防磨防爆实施细则

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1、锅炉四管防磨防爆实施细贝I」则第一条为了保证锅炉“四管”部件的运行安全，防止锅炉水冷壁、过热器、再热器、省煤器爆漏，减少锅炉非计划停运，提高锅炉运行的可靠性和经济性，特制订本细则。第二条防止锅炉“四管”爆漏，必须坚持发电设备全过程管理，加强各个环节的质量意识，对锅炉机组的制造、监造、安装、调试、检验、运行和检修、技改等各个环节把好质量关。第三条锅炉四管防磨、防爆，必须坚持预防为主、质量第一的原则，全面科学的掌握锅炉“四管”状况、分析“四管”爆漏的原因，实行专业监督和群众监督相结合，要做过细工作，搞好调查研究，总结“四管”爆漏的规律，根据检查、检验及受热面寿命评估情况，掌握锅炉

2、四管爆漏的现状和规律，发现问题及时制定防范措施，防止爆漏事故发生和扩大。并实施改造方案。第二章锅炉“四管”防磨防爆技术监督网及监督职责第四条建立锅炉防磨防爆技术监督网，锅炉四管防磨防爆技术监督实行在分管副总经理领导下的设备部点检、发电运行部、检修部、供应部的管理。第五条四管防磨防爆监督职责（一）分管副总经理监督职责1、组织贯彻执行上级有关四管防磨防爆的技术监督规程、指示和规定。2、督促检查锅炉四管技术监督实施情况。（二）设备部锅炉点检工程师职责1、组织制订关于四管技术监督规章制度和实施细则，负责编写四管技术监督工作计划和工作总结。2、审核检修中四管技术监督检验项目。3、负责组

3、织四管防磨防爆的技术监督活动。4、主动协助做好金属监督、化学监督工作、保证设备安全运行。（三）检修部锅炉组职责1、认真贯彻执行锅炉四管防磨防爆管理制度和相关技术监督规程、规定。2、对四管技术监督工作情况及检验中发生的问题，及时呈报上级单位。3、经常深入现场，了解四管系统检修、运行情况及设备缺陷。（四）金属工程师职责1、负责对四管钢材材质监督、热处理和焊接质量的监督。2、在监督网负责人的领导下，具体制定、完成、检查本厂各项金属监督的制度，承担金属监督的技术指导工作。3、建立和保管四管技术监督档案，检查和督促金属技术监督规程、条例等贯彻执行情况。（五）供应部职责1、保证受监范围内

4、的所有钢材、焊接材料和备品、配件等都附有质量保证书、合格证、材质微量元素含量证明，并保证所附的质量保证书、合格证齐全和有效。2、负责钢材、焊接材料和备品、配件的质量验收、保管和发放工作，严防错收、错发。3、负责钢材和焊接材料材料的规范摆放、标识清晰。防止钢材腐蚀和错用及焊接材料受潮而失效。（六）检修部锅炉组职责1、严格按《锅炉检修规程》及《金属监督规程》等规定进行“四管"检修，对四管的检查、检修要认真，并做好记录。2、及时向上级反映在检修中发现的异常情况。第三章四管防磨防爆的技术监督第六条主要检修材料的保管（一）锅炉四管检修或改造所用的管材，入库前应进行抽检（包括外径、壁厚偏

5、差、管内外有无裂纹、锈蚀等，对合金钢还应进行材质复检）。（-）焊接材料（焊条、焊丝、镯棒、氫气等）应符合国家及有关行业标准，质保书、合格证齐全有效，并经验收后方准入库。（三）管材、焊接材料的存放、使用，必须按规定严格管理,防止存放失效或错收、错发。第七条发电运行部技术监督职责（一）严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。（二）严格执行《电站锅炉水、汽监督规程》，保证进入锅炉的水质合格；锅炉运行中汽、水品质合格。当汽水品质恶化危及设备安全运行时，要立即报告上级主管部门并采取紧急措施，直至停炉。（三）锅炉启停应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数和各受热面的管壁温度在允

6、许范围内，并严密监视，及时调整，防止锅炉各参数大起大落。（四）加强锅炉运行监视、调整，确保锅炉正常运行。（五）锅炉燃烧防止结渣，减少热偏差，同时要注意控制好风量，避免风量过大或缺氧燃烧，防止超温或锅炉尾部再燃烧。（六）严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水。（七）锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大的渣块掉落碰坏冷灰斗水冷壁管。（八）加强对过热器管壁温度的监视，实事求是地做好记录,发现超温应及时分析原因，并尽可能首先从运行调整着手解决超温问题。（九）锅炉运行人应严格执行设备巡回检查制度，当发现四管漏泄情况时应查明漏泄部位，按有关规定及时处理。（十）对于

7、可能危及人身安全或造成其它设备、容器、管道严重损坏的爆漏事故，应在报告调度的同时实行紧急停炉。（十一）对四管爆漏事故如实反映爆漏前的运行工况及发生事故时的处置，以便吸取教训，采取响应的改进措施。（十二）搞好锅炉灭火保护装置的调试、整定，并投入监视、保护功能，未经分管副总经理批准，不得解列。当锅炉发生灭火时，严禁用“爆燃法”恢复燃烧。第八条检修部技术监督职责（一）检查的重点部位1、锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如悬吊管、管卡处管子和省煤器、水平烟道内过热器上、下部段）。2、易因膨胀不畅而拉裂的部位（