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时间:2019-10-17
《冲压车间工作总结与冶炼厂安全工作总结汇编》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、冲压车间工作总结目录第一篇:XX年冲压车间年终工作总结第二篇:冲压车间年度工作总结第三篇:车间安全、重于泰山■下料冲压车间XX安全生产工作总结第四篇:冲压车间实践总结第五篇:冲压4月份工作总结计划正文第一篇:XX年冲压车间年终工作总结XX年度冲压车间工作总结在以吴董事长为首的公司领导坚强领导下,冲压车间XX年全体员工全面贯彻落实科学发展观,积极应对复杂多变的宏观经济环境,锐意改革进取,齐心协力狠抓安全生产,深入挖掘生产潜力,努力节能降耗,注重产品质量,开展岗位技能培训,不断提升生产技能,努力打造优秀团队,取得了显著成绩,全年共计
2、生产1496种15197897件/套产品,产品合格率达到99%以上,产品报废率同比XX年下降30%,完成了公司下达的全年生产计划,为公司发展做出了积极努力。一年来,我们冲压车间管理班子贯彻执行公司《生产车间相关管理标准》,认真履行自己的职责,按照公司领导的工作指示和生产部月、周生产计划,做好本部门工作管理,组织生产,现将冲压车间XX年工作总结向领导汇报,请审阅。一、生产与现场管理在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划,组织实施生产的同时,及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨、复压、校正等措施,增加边角料利
3、用,优化生产程序,加强各机组员工轮岗技术培训,为生产需求做储备,针对生产过程中出现的问题,及时与相关部门沟通,解决,确保生产有序进行。现场管理方面,在加强生产现场监督管理的同时,及时做好产品入库、转序、清理、整顿,保持生产现场清洁,产品、工位器具摆放有序,追求“5s”管理目标。二、质量管理严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定,从生产源头抓起,注重细节,从原材料尺寸、材质、数量到产品模具安装调试,专人负责,重点防范,严肃认真核查员工生产图纸、工艺卡等相关技术文件的领取和产品“三检”过程,及时与相关部门沟通解决生产过程中出
4、现的产品质量问题,整改合格后,再继续生产,设立产品质量奖惩制度,对员工每月承兑产品质量奖励和处罚,对提高产品质量,增强员工工作责任心起到了促进作用。三、安全、设备管理吸取XX年几起工伤事故教训,一年来狠抓员工安全教育,监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程,加强安全生产巡查力度,发现安全隐患及时排除、整改,认真做好安全巡查记录,每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作,在全体员工的共同努力下,本年度冲压车间无重大工伤事故发生。严格执行设备操作规程和设备维护保养制度,督促、抽查各机位员工上下班对设备例行维护保养,填写设
5、备点检卡,发现问题及时向设备部报修,防止设备人为损坏,下半年,冲压车间对所属冲压设备全部进行了清洗、保养和重新补漆。四、模具管理XX年我车间在积极协助模具车间对新产品模具调试工作同时,针对d802发动机支撑梁加固板切口模架操作存在安全隐患和d4-sgo骑马螺栓、bl第六横梁加固板等产量大、模具状态老化的产品模具提前报请整改复制,确保了车间正常生产,重点对车间模具库加强管理,重新对模具库现有模具进行归类、编序,完善了模具领用、归库、送修登记工作,使损坏模具情况有追溯性,对责任人的核查有了依据,对模具管理有了很好的效果。五、工艺技术
6、管理XX年我们着重加强了图纸和相关技术资料收发、更新、归类存档工作,专人负责收发登记,对新产品及时与相关技术部门沟通,并对一产品的生产特性相关数据在技术文件中标注,方便员工生产操作,确保生产操作与工艺文件规定的一致性。回顾XX年冲压车间的工作和生产过程,虽然经过全体员工的共同努力,取得了一些成绩,但距离公司领导的要求还有很大差距,车间的工作管理和生产组织实施还不尽如人意,存在不少问题,具体如下:一、XX年生产过程中虽然没有发生重大人身伤害事故,但有几起手臂划破和手指碰伤事故,给公司造成了经济损失。二、产品质量虽有稳中提升,但仍报
7、废了7083件,返工7055件。三、生产现场管理还有漏洞,各班组之间生产现场时常发生脏、乱、差现象。四、模具使用后回库前清洁保养较差,归库不到位,送修不及时现象时有发生。五、设备维护保养不细,加注润滑油不及时,故障发现不了问题。六、“i/改善活动开展不够广泛,积极性不高。在新的一年中,我们要认真总结XX年车间管理工作和生产实施的经验教训,贯彻执行公司领导的各项指示,认真参加培训学习,不断提高工作管理水平。一、严格执行公司制度的各项规章制度,进一步完善车间安全生产,质量监控工作,加强员工技能培训,提高员工生产技能和质量意识,加大产
8、品质量奖罚力度,降低产品报废和返工概率。二、广泛开展深入挖掘节能降耗和“ie”改善活动,采取有效奖励措施,鼓励员工积极提出合理化建议,进一步优化生产程序,营造车间改革创新,学习提高生产技能,努力工作的氛围,增强员工的团队凝聚力,培养更多的生产技术骨干,提升车间生
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