IE入门培训教程

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1、IE入门培训教程讲师：马群东莞志友科技有限公司JEEWOOELECTRONICSCO,,LTD1课前约定守时－－一寸光阴一寸金不抽烟－－那不是营养品不私语－－尊重别人等于尊重自己2手机关机－－节省你的电池空杯心态－－空杯才能装水有问题时－－希望先看到你的手不可中途进出－－除非是为大家倒水3工业工程(IndustrialEngineering,简称IE)是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科IE是什么？？一、工业工程4IE的萌芽：18世纪中叶到19世纪末经典IE的建立：20世纪初经典IE的发展：第

2、二次世界大战及战后现代IE的建立：50~70年代进入80年代，国际上IE的发展与应用相当广泛，收效甚佳二、IE发展历程5IE的目标是提高生产率和效益，降低成本;保证质量和安全，获取多方面的综合效益；IE的功能是对生产系统进行规划、设计、评价、改进和创新。IE的研究对象是由人、物料、能源、资金和信息生产要素构成的各种生产及经营管理系统。IE的方法运用经过数学、自然科学，社会科学专门化后的知识、技术，以及工程分析、工程设计的原则、方法来规定。61、作业标准与标准时间的设定。2、工程设计（工具、设备、加工方法、装配方法等）。3、制品射界（价

3、值工程/分析、成本数据之作成等）。4、生产、存量、品质、成本等管理体系的设计。5、工厂布置、设备布置、物料搬运之设计。6、设备投资方案之计划与分析。7、生产方式、生产途径之设计。8、职务方式与工作评价。9、绩效管理制度之设计与营运。10、奖工制度的设计与营运。11、规划教育训练方案与实施。12、工业安全之有关事项。IE工作内容7成本和效率意识：一切工作从大处着眼，从总目标出发，从小处着手，力求节约、杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。问题和改革意识：任何工作都会找到更好的方法，改革永无止境。要善于不断发现问题，勇于改革创新

4、。工作简化和标准化意识：即3S-简化、专门化、标准化全局和整体意识：用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题以人为中心的意识：以人为本，充分重视人的作用三、IE意识8四、标准工时之结构与应用经由合格之操作者，对于指定工作在既定状态下，以正常速度去完成操作所用之全部谓之标准工时（StandardTime简写S.T）以上之意涵条件如下：（1）合格之操作者：具有担任该项操作所必需之智慧与体力并受过适当训练，有足够经验，可将工作作为满意之品质标准，且其技术与操作能力为所属组织成员之平均程度。1、标准工时之定义9（2）既定状态：a、想矿操

5、作方法及设备，其包括操作程序使用之工具、材料等。b、既定工作环境。（3）正常速度（NormalPace）：其基准为“在0.45分钟内将52张扑克牌分成四堆之速度”或“以0.35分钟内走完100尺的距离”。亦即MTM中100%之速度。若以上三项条件未决定，则所设定之工时必无标准可言。10正常主操作时间标准主操作时间准备时间正常操作时间宽放时间正常操作时间宽放时间正常附带操作时间工时2、标准工时之构成标准工时通常由下式构成：标准工时=正常时间＋宽放时间=正常时间×（1＋宽放率）在马表测试中：正常时间（NT）=观测时间間（OT）×评比（R）

6、标准工时（ST）=正常时间×（1+宽放率）113.标准工时之应用设定标准工时的一个重大目的就是将工作规范及标准工时给予操作者，而要求其能以此为目标工作。更进一步是将标准工时纳入整个经营管理系统，改善整个事业之各项措施，以使事业之利润与经营臻至最理想目标。以下说明标准工时应用状况：（1）生产计划与管制：其包含a、交货日期b、工时计划c、人员计划d、工作能量e、购料计划f、外包衡量等六项12其决定之基础资料均由标准工时提供而获得。计划与管制需互相配合，否则，它只是纸上作业，无法发挥其功能。（2）生产线平衡：其包含a、工作改善降低neck时

7、间。b、分解与合并第二项，其均需赖标准工时资料方能进行工作。（3）估计与采购。（4）效率管理：效率之计算先决条件为标准工时之确立，否则无法达到管理之目的。13实作工时直接工时×100%=标准工時直接工時×100%生产效率=工作效率×经营效率8效率计算：标准工时实作工时×100%实作工时+异常工时×100%工作效率=经营效率=实作工时14生产效率若低，表示工作者的工作状态或中心的生产管理状态有问题存在。将标准工时纳入效率管理体统，让操作与管理问题明确化，进而加以分析改善。（5）会议制度：其包含a、标准成本与预算控制b、差异分析c、成本估

8、计等三项蓋事业成本不外乎人工、材料、制造费用三者。故以上三项均由标准工时为基础来分析而得。15（6）奖工制度：给予操作者作规范与标准工时，依其工作贡献度来发给奖金谓之奖工制度。如缺少合理的，一贯性的标准工时，要实施奖工制