现场管理实践

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1、现场管理实践第一部分：材料管理1、入库之前数数看：实际数量与〈送货单〉-•致才能签名，不对不能签。签完名后才向对■方说数量有差异，才提出赔偿要求，肯定没人理睬你。2、＜现品票〉要留下：〈现品票〉是向前工序反馈情报的重要凭证，也是不良品主要追踪线索Z—，附在不良站上退回给询工序（协作厂家）时，更具有说服力。3、先来先用乱不得：材料使用的第一原则就是先来先用，这是防止品质产生混乱，保持良好的可追溯性的先决条件z—。4、材料去向要清楚：不是所有的材料都能组装出成站，中途分流的材料要有合理的理由，分流的数量要补

2、回，否则生产计划就不能达成。5、材料台面摆放有学问：合理的摆放不仅能够节约空间，提高取拿准确度，降低作业工时，并能使台而3S活动得以维持。6、副料管理决不可是一笔糊涂帐：缺少副料，生产一样无法进行。副料的好坏不仅肓接影响着品质,它述在成本中占据一定比例。7、不良品退回要确认：向前工序退回良站和自责站，最终失去的将是别人对你的信任，此外，还浪费双方无谓的人力和财力资源。8、盘点的时候要仔细：盘点是一段不得已暂时中止生产，只有支出没收入的非常时期，务必在短时间内、高粘:度的加以完成。9、不用的时候封存好：不

3、用的材料不等于不要！需要时，能迅速、准确、完整无缺的找到，才不会延误生产。10、报废大笔挥不得:报废就是扔钱!报废意味着血木无归、破产倒闭，同行竞争者巴不得你天天都在报废，决对不会同悄你！11、追加工、选别要有样品：对作业人员来说，文件远不如样品直观，只有设定了上下限样品，才能进行口主判定；才能将作业差界控制在所要求的范围内。12、库存太多是浪费，太少又不安全：库存好比是吃饭，吃多了，撑着！吃少了，不管饱！不仅要看菜吃饭，述得量肚而行。决定材料库存量的基本原则是：适时、适量、适价、适地、适质。材料的基木

4、订购法有：-•次过订货、分阶段订货、现用现订等三种方法。13、算准在线库存量：单品材料在线库存太多，说明材料的派发方法和包装质量有问题。部件在线库存过多，说明各工序工时不平衡，前后衔接失调。14、部件先行不贪多：如果产晶是一列火车，那么部件就是火车头。只有火车头先开动，整列火车才会动，而且火车头总是同步领先于后边的车厢。15、夕卜观瑕疵真棘手：客户并不完全拒绝外观有瑕疵的商品。插手外观控制的手越多，就越容易形成多重标准，但谁都不能真止代表客户的意愿。搬运方式要讲究：粗暴的搬运，会造成被搬运物的破损。适时

5、、适量、完整无缺的搬运，能为缩短作业T时、提高生产效率、降低库存提供保证。特殊材料，特别管理：之所以特殊，是由于在我们现有-的科技力最下不容易人最获得，即使获得了,也要通过特别的管理手法，才能确保英品质。特采不慎是自杀：特采是品质下降的开始；是未经市场认可的冒险行为，屡试之下，终会有被市场拒绝的时候。申领手续要齐全：办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数量和避免浪费，使管理人员心中有数。从一开始就降低材料成本：材料成木包括使用最和单价两个要素，要降低材料成木就必须在这两方面下工夫，但是，其

6、前提条件是要确保品质。早早反馈不良情报，救人也救已：因情报交流不顺畅而延误的时间成本，比起不良材料自身的价值要人得多！不早点反馈给别人，就別指望能早LI解决！第二部分：人员管理所有的管理活动都不能离开最基本的管理目标，管理手段只有领先于时代的要求，企业才有生存和发展的可能。现场要管理的对象(生产要素)，从人的方面可分为：人员(Man).设备(Machine)s材料(Material)＞作业方法(Method)作业环境(Environment)等五大部分，即4M1E。而围绕其所展开的最基本的目标活动为：提

7、升詁质(Quality)、降低成本(Costing)、确保交货期(Deadline)＞确保人身安全(Safety)提高士气(Morale)等五点，即QCDSM。新人更要耐心去指导：新进公司，就像到了国外一样，人生地不熟的，门都摸不着，哪谈得上对公司有所贡献呢！抽象指示听不懂：没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠白己的想象发挥来做，必然导致作业结果岀现偏差。即发出的指示里要有5W1H(何人Who、何时When、何事What、何地Where＞何故Why、如何How)。缺席顶位有陷阱：有许多

8、作业不良，就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工,是填平缺席陷阱，避过危机的有效方法之一。个别辅导与集中指导相结合：能力差的要个别辅导，使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体1=1标，强调协同配合意识，以及借用众人的智慧。调动每一个人的积极性：健全的奖惩制度是基础，高明的指示、命令是调动积极性的关键。积极性一旦调动起来，再棘手的难题都能得到圆满的解决。光讲不干不是将：上司的行动就是最好的命令！谁都喜欢追随善解人意、有礼冇节