管理制度质量责任考核规范

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1、管理制度质量责任考核规范1目的为确保企业产品质量稳步提高，维护企业信誉，增强公司竞争力，加强产品质量管理工作，进一步落实质量责任，实行在工作质最上奖优、罚劣的政策，提高公司全体员工的质冕意识和工作责任心，特制定本规范。2范围木规范适用于川汽集团公司与正式生产或试生产产品质虽冇关人员质虽责任（含工作质M）考核。木规范不适用于新产品开发试制样车的产品质量责任考核，但未按新产品开发质量目标要求及时关闭BIR/TIR问题的、未按新产品开发主计划要求的时间及时有效地完成设计释放的、以及人为造成试制样乍重大质量事故的，可列入考核。分公司质量责任考核可参照本

2、规范执行。3引用文件凡是注日期的引用文件，其随示所有的更改单（不包括勘课的内容）或修改版不适用于本标准；凡是不注日期的引川文件，其最新版本适用于本部分。文件修订时，需关注引用文件是否需要修订。SQJ/0P07.03-02011《质量奖励基金管理规范》4术语和定义4.1质量责任依据岗位职责规定的义务，应对产品（服务）质量或质量管理所承担的责任。编写/修改归口部门/审核会签审査审定批准实施日期王衍维2011.10.20质量管理部/任世界2011.10.214.2质量事故因工作失误产牛•的重大产品质量问题U造成较大经济损失的事件。4.3考核运用特定的

3、标准或指标，对工作行为及业绩进行评价。5职责5.1质量管理部负责质量责任考核信息的统计、审核，按月出具《质量责任考核奖罚通知单》，经总经理批准后报财务部。5.2财务部负责实施经总经理批准的《质量责任考核奖圖通知单》。6管理内容6.1总则6.1.1质量责任考核实行与经济效益挂钩，实行奖优、罚劣，落实到人，当刀兑现。6.1.2川汽集团公司设立质量奖励基金作为质量责任考核实施的支持。质量奖励基金的使用和管理依照《质最奖励基金管理规范》执行。6.2质量责任考核奖罚标准6.2.1分公司6.2.1.1月度质量目标未达标，扣罚责任分厂厂长100元/项。6.2

4、.1.2AUDIT评审发现的因装配或作业原因造成的不良，A类问题扌II罚责任分厂500元/项；B类问题扣罚责任分厂50元/项。6.2.1.3售后车辆（5000KM内）发生的涉及人身安全的重人质最问题，经技术分析鉴定，属于装配或作业原因造成的，扣罚直接责任工序人300元/项。6.2.1.4对各分公司QC小组完成的质量改进课题经评审达到较好效果的给了奖励：奖励金额依据项n的重要度和难度，分别按100元/项、300元/项、500元/项。6.2.2质量管理部6.2.2.1检验员无故不填报检验原始记录或填写不真实、不完整的扌II罚责任人50元/项。6.2

5、.2.2上序发生的错检漏检被下工序检验发现，每项扣罚20元。6.2.2.3零公里故障车辆明显属于终端检验员及过程检验员错检漏检责任的，其故障项目单车发生A类1项或B类2项、C类3项，每不扌II罚终端检验员5（）元。但库存3月以上的车辆及2次销售（包括巡展车）和产甜试验车辆不考核B、C类故障。6.2.2.4整车入库销伟公司PDT检杳发现的漆面和外观件质最问题,每项扌II罚终端静态检验员10元。销售公司PDI检查发现的功能件质量问题，每项扣罚终端检验员20元。6.2.2.5在采购品入库检验过程屮，检验员未按质量管理部、技术屮心及相关部门已经确认的样

6、件、图纸、检验作业指导书或其它技术要求进行检验（含抽检比率），出现错检漏检的,每项扣罚检验员20元。6.2.2.6H制件进入车身或总装工序装配时,如不合格件达到已装配件的10%,造成返丁并影响下工序进度时，经有关部门分析查证,给子对应外检员50元/次罚款。6.2.3制造技术部6.2.3.1相关工艺技术人员，收到质量部的质量信息反馈并耍求现场处理，在30分钟内术及时到达现场的，将按规定扌II罚责任人5（）元/项。6.2.3.2制造技术部负责每刀检查制造过程中工艺纪律执行情况并予以发布，无故不填报、填写不真实和不完整的，扣罚责任人50元/项。&2.

7、4技术中心6.2.4.1新产品开发过程，未按新产品质量冃标要求及吋关闭BIR/TIR问题，造成设计质量目标不达标的，扣罚责任人50元/项。6.2.4.2新产品开发过程，耒按新产品开发主计划耍求的时间及时有效地完成设计释放的,扣罚贲任人50元/项。6.2.5质量改进项目及合理化建议6.2.5.1对已立项的质量改进项目，项目责任单位应在3口内将书面的整改方案（临时措施、永久捲施）及计划关闭时间报质屋部备案，未按要求及时备案的扣罚责任人100元/项。项目未按计划时间关闭的扣罚责任人100元/项。6.2.5.2对按时完成质量改进项n的项冃负责人给予奖励

8、：奖励金额依据项冃的重要度和难度，分别按100元/项、300元/项、500元/项。6.2.5.3对提出产品质量改进合理化建议并被采纳的员工给予奖励：奖