欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:43876242
大小:796.98 KB
页数:37页
时间:2019-10-16
《手机后盖模具设计毕业论文(定稿)》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、血妥广播电视丈禽毕业设计(论文)中文题目:工业机械手设计学习中心:西安电大高新分校专业:机械设计制造及工业自动化姓名:徐永力学号:1261101253745指导教师:李俊2015年11月15日注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本设计是三星NOTE3手机后盖塑料模具的设计,对产品结构进行了工艺分析,采用ABS作为塑件的材料。选择单分型面。根据模具的型腔数目以及最大注塑量、注射压力、锁模力、模具的安装尺寸等因素选择了注射机;选择成型零部件的尺寸;采用点浇口。利用直导柱导向,使用斜顶进行侧抽和顶岀,从而
2、完成脱模。并对模具结构与注射机的匹配进行了校核,如此设计出的结构可确保模具工作运行可靠。用ProE绘制出模具三维图形,最后利用PROE对型芯和型腔进行了仿真,清晰明了的表达出模具的具体构造及运做。模具工业是国民经济的基础工业,目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中,60%-80%的零部件都要依靠模具成型。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备。塑料作为现代工业中较为常见的材料之一,在性能上具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色等特点,其制品可加工成任意形状,且具有生产效率高、价格低廉等优点,所以应用口
3、益广泛,在汽车、仪表、化工等工业中,塑料已经成为金属零件的良好代用材料。只需一台自动化注射机,配上合适模具,就能进行大批量生产。注塑成型是模具工业中最普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,注塑成型加工产量高,适用于多种原料,能够成批、连续到生产,并且具有固定的尺寸,可以实现自动化、高速化,因此具有极高的经济效益。通过以上工作的完成,熟悉了注塑模的工作原理,对模具中型腔、型芯等主要零件的设计及精度的确定具备了一定的经验知识,能够对模具设计中常出现的问题提岀合理的解决方法,能够止确地选取注射机、确定模架的结构及尺寸、
4、确定型腔数。在模具设计中,精度耍求的确定是至关重耍的一步,耍综合考虑尺寸精度及配合要求,特别是各模板及型腔、型芯等配合精度要求高的部件,其精度确定的合理与否将影响到塑件的质量,从而对产品的使用性能及企业的经济效益产生很大的影响。第一章绪论11・1模具发展的现状11・2存在问题和相对国内外的主要差距11・3发展展望1第二章产品与材料分析32.1产品分析32.2材料分析42.3确定塑件设计52.4计算产品的体积和质量6第三章选择模具的分型面83.1选择注塑模具分型面的基本原则。83.2分型面位置示意9第四章标准件的选择104.1标准模架的
5、选取104.2标准紧固件的选用11第五章注塑机的选择125.1注塑机的介绍125.2注射机的选择145.3注塑机的参数校核155.3.1最大注塑量校核155.3.2注射压力校核155.3.3锁(合)模力校核165.3.4模具安装尺寸的校核175.3.5开模行程的校核17第六章浇注系统的设计192.1概述196.2流道设计196.2.1主流道设计196.2.2分流道设计206.3浇口设计22第七章顶出和导向机构的设计243.1顶出机构的设计247.1・1顶出机构的分类247.1.2顶出机构的设计原则247.1.3顶出机构的基本形式247
6、.2导向机构的设计253.2.1导柱和导套的设计257.2.2导柱和导套在模板上的布置267.3复位机构的设计26第八章模具设计总图278.1模具三维装配图27&2模具三维装配爆炸图28第九章结束语29参考文献30致谢31第一章绪论1.1模具发展的现状21世纪,塑料产业以前所未有的速度高速发展。塑料,在各个领域、各个行业乃至国民经济中己拥有举足轻重的不可替代的地位。目前,我国塑料产业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求。在2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,未来儿年中,塑料模具还将保持较高速度发展。模具
7、是工业生产中使用极为广泛的重要装备,釆用模具生产制品及零件,具有生产效率高,节约原材料,成本低廉,保证质量的一系列优点,是现代工业生产中的重耍手段和主耍发展方向。1.2存在问题和相对国内外的主要差距虽然我国模具总量目前已达到相当规模,模具水平也有很大提高,但设计制造水平总体上落后于徳、美、日、法、意等工业发达国家许多。当前存在的问题和差距主要表现在以下几方面:一是总量供不应求,国内模具自配率只有70%左右。其中低档模具供过于求,中高档模具自配率只有50%左右;二是企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构均不合理,我国模具生产厂中多
8、数是自产自配的模具车间(分厂),自产自配比例高达60%左右,而国外模具超过70%属商品模具。专业模具厂大多是“大而全,,、“小而全,,的组织形式,而国外大多是“小而专J“小而精雹国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比
此文档下载收益归作者所有