带冷机轴修复技术及相关案例

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1、带冷机轴修复技术及相关案例带冷机主要是由链条、台车、传动装置、张紧装置、骨架、密封装置、鼓风系统、散料斗及收集系统、干油润滑站等组成。台车连接在链条上，链条由安装在骨架上的托辗支撑，并牵引台车沿托辗缓缓运行。冷空气由鼓风机经风箱从台车底部算板缝隙鼓入，穿过热烧结矿层进行热交换,达到冷却目的。带冷机中心尼阴于台车在带冷机中运行的整个过程的平稳性，实效性，以及对设备本身的磨损量，以及台车聊的散落量等有着极为重要的作用。轴类磨损问题在工业企业设备管理与维护中时有发生且较为普遍。但随着企业设备自动化、连续化程度的不断提高，如何

2、快速、有效的解决问题并降彳氐维修成本，保证企业的安全连续生产是新时期设备管理者管理能力的重要体现。带冷机轴磨损修复技术针对轴修复技术问题，传统的且常用的方法有补焊后机加工、刷镀喷涂、镶套、塞铜皮以及大"麻点"等。但是这些方法有不能重复使用，对磨损尺寸有限制，接触面低以及使用周期也很短等缺点，所以目前欧美日韩企业已经逐步淘汰以上传统的轴磨损修复技术，转而应用更加科学、便捷、经济的高分子聚合物修复技术，近年来，随着高分子技术在国内的不断推广和应用，也得了了众多用户的认知和认可，不仅仅为企业缩短了大量的停机的时间，拆装费用，

3、其优异的修复性能更得到了用户的一致好评。索雷石墨烯聚合物复合材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷石墨烯聚合物复合材料（简称,索雷碳纳米聚合物复合材料）,是由石墨烯增强的新一代聚合物复合材料。主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域。该材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的拉伸强度、抗弯曲强度、抗剪切强度、抗压强度、抗腐蚀性能、抗紫外线、抗老化、导电性等方面。为用户在设备防护、修复再造

4、等领域提供更安全保障和更长使用寿命的同时,也实现了设备管理和维修维护工作的升级和进步。轴磨损修复工艺轴类磨损修复案例1、设备的尺寸、转速、磨损的因素，选择相应的"机加工"、"工装"、"刮研"的修复工艺。2、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。3、表面除油。4、表面粗糙处理。5、严格按比例调和索雷SD7101H石墨烯聚合物复合材料,并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。6、根据磨损尺寸填补材料,根据所选用的〃修复工艺"进行恢复尺寸。7、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。下面介绍索雷石墨

5、烯材料修复轴磨损的案例案例一：HFCG150-45辗压机：轴颈1:12锥、轴颈480・505mm,磨损尺寸2-3mm,磨损宽度310mm、轴承型号23296CAK/W33。案例二：TGD360提升机：2401上部滚筒轴承位损、轴颈170mm,轴承位磨损:定侧1.2mmx传动侧1.5mm;2301上部滚筒轴承位磨损.轴颈170mm,轴承位磨损:固定侧0.2mm、传动侧L5mr轴承型号22234CC/C3W33O