高温风机轴颈磨损修复步骤及案例

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1、高温风机轴颈磨损修复步骤及案例关键词:高温风机,轴颈磨损,风机轴磨损,修复技术,高分子复合材料高温风机属于特种风机,专门用于高温作业场所,其材质具有较强的耐高温、耐高压性。高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成。在锅炉行业、烘干行业、化工工业、石油、冶金、锻压、电力、核电站、环保等领域广泛应用。高温风机轴颈磨损是常见的设备问题。本文简单介绍索雷碳纳米高分子复合材料修复高温风机轴颈磨损的步骤及案例。高温风机轴颈磨损修复技术国内针对高温风机轴颈磨损一般采用的是补焊、襄轴套、打麻点等,如果停机时间短又有备件,一般会采用更

2、换新轴,一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术需要采购高昂的设备和高薪聘请技术工人,国内一些中小企业F通过技术较高外协来帮助修复高价值轴,只不过要支付高昂的维修费用和运输费用。索雷碳纳米聚合物修复技术是目前较为成熟和性价也交高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。索雷碳纳米聚合物技术是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合,提高分子间的键力,从而大幅提高材料的综合性能,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻

3、璃、塑料、橡胶等材料。有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属咅E件的磨损再造。高温风机轴颈磨损修复步骤1•传动轴转速在750-1500r/min,运行温度在100・200°C且无法实现机械加工时,工装修复是在线修复工艺中能保证保证同心度的最佳工艺;2.根据磨损部位情况加工单边或双边(前轴肩/后轴肩)定位对开工装模具,工装采用厚壁钢管或圆钢制作,壁厚应保证有足够强度和刚度,确保不会产生变形;3.做好施工前的准备工作,如工具、材料及需更换的备品备件;4.用乙烘枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂,至油脂碳化;5.用喷砂或

4、电动工具将修复部位打岀金属本色,用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实;6•空试模具”检查配合情况。工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后”涂刷SD7000脱模剂,避免不必要的粘结;7严格按比例体积比3:1调和索雷SD7104碳纳米材料,反复搅拌至颜色均匀一致,没有色差。气温低时,要用碘¥乌灯加热材料,以便于调和;8•在修复部位表面及模具内壁涂抹材料,涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料,并反复刮压,把材料压进表面上的每f微孔,以确保粘接;9.固化;环境温度24。(:时拆卸模具时间不少于6小时;材料完全达到机

5、械性能不少于24小时,但温度每10.拆卸模具;拆卸过程中注意不要用力敲击,以免材料受损。从排料孔挤岀的材料用锯条、磨光机或铿刀、砂纸等工具去除,决不允许敲击材料或用手掰;11.安装前要清洗定位套、轴承,并用无水乙醇清洗修复后轴头表面残留的脱模剂;12.安装轴上零件时,—定要按顺序并采用热装配,使轴上零件能轻松安装就位”避免锤击。高温风机轴颈磨损修复案例欣赏2015年8月19日,接到企业负责人咨询索雷工业在线修复技术,并了解到企业高温风机轴承位岀现磨损问题,前期企业采用传统打麻点工艺进行修复,但是用效果并不理想,造成轴磨损量加剧。针对此轴类磨损

6、问题索雷工业给出了科学分析和解决方案,具体知道修复如下:高温风机:轴颈140mm,轴承位63mm、磨损0.5mm、转速1480r/mino企业在了解到索雷工业相关的应用技术后,积极学习并掌握了其应用步骤,经采用索雷模具修复工艺在线修复6小时完成修复,并成功开机运行。风机轴磨损模具修复修复效果

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