分项风盘技术交底

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1、空调水技术交底一、开工准备1、开工前，施工人员耍认真熟悉图纸，进行图纸自审和会审，发现问题及吋提出。2、学习有关的施工规程规范及施工工艺要求。3、所有管道安装前，内部必须清理干净。4、管道、设备运输前要熟悉现场道路情况，确定安全运输路段，发现问题事先解决。运输过程中耍注意防止管材滚落造成砸伤、碰伤。二、材料、设备要求1、各种管材、型钢及各种阀部件等在进场后均需认真检查，符合国家或部颁标准的管材、型钢应有出厂材质证明，阀部件应有产品合格证。任何材料在使用前,必须按规定通过进厂检验，完善报验手续2、

2、钢管在使用前应做外观检查，有缺陷的钢管不允许使用，管壁厚度偏差应满足规范要求。3、在安装前，内、外表面应仔细清理，除去铁锈和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范耍求做防腐处理。三、施工工艺流程1、材料进场报验一►材料防腐处理一》支吊架制作安装f管道安装—管道试压一►管道防腐一►管道保温—►设备安装连接—►系统试压f管道冲洗—►系统调试—>验收。2、涂底漆前必须清除管道表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等物，同时清理内部污垢和杂物，合格后方可进行刷漆作业。3、焊接钢管、无缝钢管、管件、支架、等除锈后均涂防锈漆

3、（樟丹防锈漆）二道，第一道防锈漆应在安装涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷防锈底漆（红丹防锈漆）二道，上述管道及明装不保温管道、管件，支架等再涂调和漆二道，设于管井内管道可不再刷面漆。四、管材连接序号系统类别管材管径连接方式安装方式1空调水及釆暖管道热镀锌钢管DNW100丝接焊接钢管DN>100焊接连接2空调冷凝水管无缝钢管DN3200焊接连接明装或喑装3镀锌钢管螺纹连接1、螺纹连接：管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。采用生料带或铅油麻丝

4、作填料，管道连接后应将螺纹外的填料淸除干净。螺纹连接的管道，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连接牢固；接口处根部外露螺纹为2〜3扣；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。2、管道穿过墙壁，楼板，应设钢制套管，不保温管道套管直径可比管道直径大2号，保温管道套管内径必须保证保温层能够顺利通过，套管顶部高出地面20毫米，套管底部与楼板底面平。安装在墙壁套管其端应与饰面相平管道外壁与套管内壁间的空隙填充松散保温材料（玻璃棉）。3、焊接连接：1）采用氧-乙烘焰气割

5、时，气割完成后，用锂刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机或手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口主要采用V型坡口、I型坡口（如表1）,可用机械加工、砂轮机打磨或气割，做到光滑、平整。对坡口两侧20血范围内油污，铁锈和水份去除，且保证館出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷。2）管径、壁厚相同的管子或管件对接口时，内壁应齐平，对口间隙及错口偏差不应超过2mm。3）管道分支使用气焊开口时，开口不得小于分支管内径。

6、使用电、气焊制作三通应符合施工规范规定：“焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2nmi,并不得将分支管插入主管的管孔屮。分支管管端应加工成马鞍形”。并需及时将焊渣、焊瘤清除干净。4）严格按照设计图纸要求加装固定支架。5）管道的固定焊口应远离设备。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50毫米。管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检杳。焊缝外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》管道焊接的坡口形式和尺寸（表1）厚度T(mm)坡口名称坡口形式9〜26Q1〜3I型

7、坡口///;///'.C—CLC坡口尺寸间隙C(mm)钝边P(mm)坡口角度a（°）0〜2.00〜265〜750〜3.00〜355〜650〜1.51〜2.5备注内壁错边量W0.1T,2mm；外壁W3mm五、水平管道支吊架安装最大间距按下表选取（单位米）:公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300保温管道1.52.52.52.533444.567788.5非保温管道2.53.03.54.04.55666.57

8、89.51112注：对大T300mm的管道可参考300mm的管道1、吊杆直径与管径按下表选取公酝5DN20DN5N223N40DN50DN56N188888OO1212662020242、扁钢与管径按下表选取:无缝钢管焊接钢管公称直径D（外径）扁钢长度（mm）公称直径D（外径）扁钢长度（mm）20252182026.822325322362533.524032382523242.3263404527040482785057301506030870763507075.53488089383808&