电梯焊接控制程序

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1、XXXXXXX电梯工程有限公司修订号O/A共3页批准日期2011年9月7日编号QP-O/A-06标题焊接控制程序1.0目的为了对施工过程的焊接工序的人员、设备、焊材、现场作业环境实施控制，确保焊接质量和现场安全。2.0职责工程部负责编制焊接控制程序，并对焊接过程实施控制。现场操作人员必须执行文件规定的要求3.0工作内容3.1焊材的采购、验收、储存和领用：3．1．1工程部负责按照采购计划规定的品种规格和数量从合格供方采购焊材。3．1．2仓库保管员负责对采购的焊材进行入库验收包括：品种规格和数量是否与采购计划一致，供用商是否合格供方、焊材包装是否完好等，并建立焊材台帐。3．1．

2、3焊材的保管必须在干燥的环境下放置于货架之上，禁止放置在潮湿漏雨的环境下或地面上。3．1．4焊材领用时领用人应填写领料单，保管员凭工程部负责人批准的规格数量发放。领用人在领用时应查验焊材的质量，如果焊材发生焊药脱落或焊条受潮时应不得使用退库。3．1．5施工现场焊材应放置在干燥处，使用过程中如发现焊条受潮或焊药脱落应停止使用退库。施工期间多余的焊材由焊工负责及时退库，不得长期滞留在施工现场。3．1．6仓库保管员应每个季度检查仓库库存焊材的完好状态，发现受潮等应立及报告主管部门，采取相应的措施（如烘干等）发现焊药脱落的严禁发放使用，应报废处理。3.2焊前准备3.2.1焊接操作人

3、员必须接受过上岗培训，取得合格证书，能熟练掌握焊接工艺，熟悉焊接的相关参数，确保焊接质量；同时必须是在日常的操作中，未产生重大质量问题熟练人员。3.2.2检查本次操作的工件、母材和现有的工艺文件规定的符合性，如有不同的工艺条件，必须有工艺员制定不同的工艺文件，规定不同的工艺参数。3.2.3母材准备和检查，母材表面是否进行处理，具备焊接条件。3.2．4工装平台是否能确保定位焊接工件。3.2．5焊接应该在干净整洁，周围无粉尘、杂质，相对湿度稳定的环境中进行。焊接场地应保持通风良好，不能在狭小箱柜内或密闭的地方焊接。3.2．6工作前应检查设备、电气线路、气瓶、风扇是否完好，确认正

4、确方可操作。3.3焊接过程3.3．1主要焊接参数3.3.1.1焊接时，氩弧焊电流表读数控制在180（I）。3.3.1.2预热时间30秒3.3.1.3气体压力10MPa3.3.1.4焊接速度：5CM/分3.3.1.5焊枪摆动的幅度10CM摆动的频率1次/秒，两端停留时间3秒。3．3.1.6开启设备的顺序：先开电源再开氩气。3.4焊接设备使用氩弧焊机和交流焊机。3.5焊接材料质量要求必须满足GB/T12467.3-1998。3.6焊接顺序材料存放材料矫正表面清理坡口和边缘加工弯曲成型冲压成型装配焊接顺序划线（放样）定位母材固定焊材/母材准备开启电源开启氩气预热焊枪摆动焊接冷却根

5、部清理3.7电焊工艺参数表部件名称规格范围（mm）焊材参数操作人名称牌号Ф规格范围电流（A）板、板对焊板厚6~20J4223.2mm140~180持证上岗板、管对焊板厚6~20管厚5~8J4223.2120~140持证上岗管、管对焊管厚5~8J4223.2120~140持证上岗3.8对焊接过程的监控通过记录参数进行，操作人员在操作过程中认真作好记录，班组长进行不定期的工艺纪律检查。3.9做好焊缝返修控制，规定返修次数和返修审批责任人，对返修后的焊缝由安质部重新检验合格后投入使用3.10安质部负责对焊接试样进行管理、标识、处置等。3.11安全3.11.1使用电焊机，必须每一部

6、电焊机一个开关。无外壳必须接地。3.11.2在开启气瓶时，操作者必须站在瓶口的侧面，以防止接头弹出伤人。在移动气瓶时，应防止压坏焊接电线，以免漏电，发生事故。3.11.3在修理机械设备时必须切断电源、气源，防止发生危险。3.11.4气瓶严禁日光曝晒，冻结时严禁火烤或电加热解冻。3.11.5禁止在储有易燃、易爆物品的房间和场地内进行焊接，必须要有一定的安全距离，一般应在5米以外班前检查电焊机的接地，防止电气事故发生。3.11.6拉开或合上电源闸刀时，必须戴手套进持操作。3.11.8手工电弧焊要注意触电。眼镜应注意被弧光伤害、皮肤应注意被烤伤或烧伤及有害气体对身体的危害。