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1、涂胶机使用及日常保养注意事项1、开机前的检查在每次开机操作前，操作者应按下列步骤检查设备：1.1检查气源开关是否打开,气源压力是否大于3.5bar,气压过低,压力检测报警,设备将不能正常工作.1.2检查供胶泵上气动马达气源压力是否在设定值上,检验单立柱举升架的气压是否符合设定值,并且手动阀是否在使压盘下压位置.1.3检查胶调压器上气源压力是否符合设定值,否则胶线将不符合要求.调压器减压阀1.4检查柱塞泵、输胶管及涂胶阀各连接部位是否有松动，以免空气侵蚀胶液，使胶凝固。1.5检查柱塞泵柱塞杆硅油杯内及涂胶阀活塞杆密封圈处是否还有密封硅油,及时补充.如下图所示:硅油硅油杯1.6
2、检查设备电源是否连接正确和牢固,设备输入电压220V,50Hz.1.7检查设备台面上防干硅油内硅油液面是否高于胶嘴,并及时补充.1.8检查气动马达气源开关是否打开，在开机前确保开关处于打开状态。如图：打开状态2、开机后检查2.1在仔细做好开机前检查后,打开设备总电源开关,设备电源指示灯亮(绿).2.2点按原点校对按钮,系统进行机器人原点校对,到达原点后停止,设备三色运行指示灯黄色灯闪烁,设备进入待机状态.注意：系统初次上电时会自动回原点，所以应确保工作台上无障碍物，硅油杯和接胶盒位置和高度符合要求。2.3如设备三色运行指示灯红色灯闪烁,指示有报警,请查阅对照故障指示表,或通
3、知保全科，检查解决.指示面板3、胶桶的安装3.1首次使用该设备请仔细阅读相关说明书.3.2首次安装或更换胶桶前,确保气动马达供气手动开关处于关断状态,避免通气后马达空打损伤柱塞泵.确保举升立柱气缸手动阀处于水平状态即关断状态.如图：关闭关闭3.3连接好设备气管路,打开设备总气源开关,调节气压至3.5bar左右,并调节举升立柱气压在3bar左右,向上转动举升立柱气缸手动阀，举升立柱气缸动作，将柱塞泵整体向上举起，然后把胶桶密封盖打开，将桶放置在底座上。如图：举升立柱上升位3.4将胶桶放置后，用手将举升立柱气缸手动阀小心转到下降位，压胶盘在气缸带动下缓慢下降，在压胶盘接近胶桶上
4、口时，关断举升立柱气缸手动阀，调整桶的位置，使压胶盘与桶口上下对正，再将举升立柱气缸手动阀小心转到下降位，使压胶盘缓慢下降压入胶桶，同时用手按下图示排气阀，直至压盘与胶接触压实。注意：将压盘内气体排出干净！如图：排气阀举升立柱下降位带塑料袋包装的硅胶安装时注意使塑料袋尽量平整。3.5将气动马达入口气压调节至2.2bar左右，将马达气源开关转到开状态，气动马达开始工作，将涂胶阀打开，直至有胶均匀排出，关闭涂胶阀，输胶管路内压力均衡，气动马达将停止工作，如不使用可以将马达气源开关关闭。如图：打开状态马达气压4、更换胶桶4.1单立柱举升架装有缺料传感器，当桶内胶接近用完时，传感器
5、将发出缺料报警，提醒更换胶桶，设备停止工作。缺料传感器4.2更换胶桶时，参照3.2执行，然后向上转动举升立柱气缸手动阀，同时用手按下图示排气阀，系统通过图示气管向压盘内充气，使胶桶与压盘方便分开，然后按3.3-3.5所示操作。排气阀气管举升立柱上升位5、正常关机后的检查5.1正常关机后，检查胶嘴是否落入防干硅油杯内油面以下。5.2每日下班正常关机后，将马达气源关闭，将举升立柱手动阀置中间关闭状态，以免开机时气压过高造成设备损伤。如图：关闭关闭5.3正常关机后检查输胶管路各连接部位是否有松动或胶泄漏现象，保持系统的密封性能。6、机器人在出厂前已经调试完毕，定期检查机器人各连接
6、部位是否有松动，保持XY轴及Z轴的连接牢固。严禁调整机器人在设备上的安装位置，否则将严重影响涂胶质量！7、涂胶机如较长时间不使用(一周以上)，每周手动排胶一次以上；如长时间不使用（一月以上），每周手动排胶一次以上或换用黄油使之充满输胶管路。涂胶机系统操作说明1．工件选择A)盖板：将“飞轮壳/盖板”旋钮转到“盖板”位置，将拨码开关拨到相应数字（拨码号含义如下）。拨码号功能0回原点1涂位置1水道盖板2涂位置1、2水道盖板3涂1、2、3、4、5水道盖板4涂位置①挺柱室盖板5涂位置①、②挺柱室盖板61、2、3、4、5、①、②全涂B)飞轮壳：将“飞轮壳/盖板”旋钮转到“飞轮壳”位置，
7、将拨码开关拨到非“0”数字。2．操作选择A)自动操作：将“手动/自动”开关转到“自动”位置。红灯不亮，黄灯亮，表示系统正常可以自动工作。按下“启动”按钮，绿灯亮，表示可以自动工作。工件被检测到后，先停料，再进行定位动作，定位完成后进行涂胶，涂完后放料。涂完后可以按“启动”再次涂胶或按“停止”进行放料。B)手动操作（调整）：将“手动/自动”开关转到“手动”位置。将手动/自动开关打到手动位置，将拨码开关拨到0，按下“涂胶”按钮，先执行回原点程序；转动“定位/释放”钮可以控制定位气缸定位/释放动作；转动“停料/放料”钮可
