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时间:2019-10-15
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1、为了提高产品质量,我公司采用外加工成品板,现场组装的形式,委托专业水平高的合作厂家,生产木装饰板定尺成品,包括油漆喷刷均在工厂完成,一是可效缩短工期,二是提高产品质量及装饰效果,三是减少现场污染,四是有利于成品保护,为保证加工尺寸精确,减少返工,应严格按照图纸分割尺寸加工成型,并且纹路一致,颜色一致,对以下几点作为重点控制:(1)木做饰面的位置应严格按照尺寸放线,保证安装的准确和吻合。(2)成品板加工中应预选花纹保证花纹一致,同一区域不出现色差。(3)接缝的处理应严密,保证不出现接缝的痕迹。(4)应使安装牢固采用胶粘和背钉的方式来
2、处理。(5)在运输和堆放时应对板材平放,已防止板材变形。(6)板材在运输和安装过程中的成品保护。1、施工准备(1)施工条件1)安装场所必须干燥,最低温度不低于10℃。2)安装场所安装后的最大湿度变化值应控制在40%~60%范围内。3)安装场所至少在安装前24小时必须要达到在上规定的温湿标准。(2)材料准备1)核对装饰板的型号、规格尺寸和数量。2)装饰板必须在待安装的场所内放置48小时,以便装饰板适应室内环境定型。3)选用的木料必须干燥木材,无裂痕、无蛀腐,夹板3mm、15mm毫米均按设计要求选用优等品。木装饰板选用12mm厚水曲柳
3、饰面。4)木材的干燥处理应提前进行,使用前应满足规定的含水率要求,具体根据设计要求,作含水率的检测。细木工板应认真挑选,保证所用木材的树种,材质规格符合设计要求,施工中应避免大材小用和优材劣用的现象;5)本工程采用厂家加工现场安装,应注意木装饰板同一区域同一部位选用颜色、木纹、木色近似的或相同的木材,所有用作饰品木材,不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等缺陷;6)木材加工广制作的细木制品,应附有合格证明,进入现场后应验收,施工时要使用符合质量标准的成品或单元成品。7)饰品安装的拼接缝、连接处,必须加胶拼接。可用聚酸乙烯脲醛树脂等化学胶,
4、胶的质量要求符合有关标准的规定,板材进场后见证取样,到检验部门进行甲醛含量测试,合格后方可使用。(1)机具准备小电动台锯、小电动台刨、手电钻、电刨、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、木工斧、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗等。1、施工做法与技术措施(1)弹线分格:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上画出水平标高,弹出分档、分格线,要在分格线在墙上加木楔,木楔的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖距一般为300㎜;(2)加工木龙骨架:采用30*40木方,木龙骨应进行防火处理,可用防火漆将木楞
5、内外和两侧涂刷两遍后再拼装;龙骨表面应平整、光滑、无锈蚀、无变形,300*300间距组成木龙骨架。(3)在墙面分档处安装预埋木楔。没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔,孔深应在40-60㎜之间,(4)木龙骨安装:1)装饰板覆盖的墙面必须按设计图或施工图的要求安装龙骨,并对龙骨进行调平处理。2)木龙骨的拼装方法:应按墙面的大小,制成木龙骨架,整片或分片拼装。全墙面饰面的应根据区域四角和上下龙骨先平、找直,按面板分块大小中,由上到下做好木标盘,然后在空档内根据要求钉横竖龙骨,可采用25*30㎜、30*30㎜截面的龙骨,如墙体较高面积较大时
6、也可采用30*40㎜、40*50㎜截面龙骨。龙骨间距:横龙骨为400-500㎜,竖龙骨为500-600㎜,如面板厚度在10㎜以上时,横龙骨间距可适当放大;。3)基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度与垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫衬。木龙骨钉完后要进一步检查平整度、垂直度和阴阳角方正,调整好每块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150㎜左右。木龙骨表面到基层的距离按照具体要求,一般为50mm。木龙骨边面平整度
7、及垂直度误差应不大于0.5mm。1)龙骨间隙内需要填充物的,应按设计要求先行安装、处理,并保证不影响装饰板的安装。(2)安装装饰板测量墙面尺寸,确认安装位置,确定水平线和垂直线,确定电线插口、管子等物体的切空预留尺寸。1)按施工现场的实际尺寸计算并裁开部分装饰板(对立面上有对称要求的,尤其要注意裁开部分装饰板的尺寸,保证两边的对称)和线条(收边线条、外角线条、连接线条),并为电线插口、管子等物体切空预留。2)采用铝合金专用挂板龙骨,安装于木基层及挂板背面,调平校准后安装挂板。装饰板的安装顺序,遵循从左到右、从下到上的原则。3)装饰
8、板横向安装时,凹口朝上;竖直安装时,凹口在右侧。4)部分实木装饰板有对花纹要求的,每一立面应按照装饰板上事先编制好的编号依次从小到大进行安装。5)安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出,出线孔的位置,标高应符合装修设计要求。6)装饰板
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