成品木饰面干挂技术交底

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时间:2018-07-23

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1、成品木饰面干挂技术交底1、施工准备1.1材料准备 成品木饰面、轻钢龙骨等。1.2 机具准备经纬仪、激光扫平仪、切割机、曲线锯、电钻、吸尘器、水平尺、电箱等;1.3 作业条件1.3.1 弹好室内标高控制线,并经预检合格; 2、操作工艺 2.1 工艺流程基层处理→装饰面位置放线→安装轻钢龙骨→安装木挂件→安装成品木饰面→复核并调校木饰面位置→成品保护 2.2基层墙面处理混凝土墙面及砌筑墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,平整度应控制在4mm 以内。2.3装饰面位置放线按设计要求在墙面上弹出控制线,应弹出每块板的位置线和基层轻钢龙骨的准确位置。2.4安装轻钢龙骨基层龙骨为轻

2、钢龙骨,竖龙骨安装要与地面、顶面楼板固定,龙骨中部根据具体高度做加强固定点,具体以节点图纸为准。龙骨平整度与垂直度要控制在2mm以内,不能有龙骨松动现象。 2.5安装木挂件干挂成品木饰面采用木挂件,木挂件要安装牢固,木挂件大小规格要与成品木饰面开槽相符合。2.6安装成品木饰面成品木饰面安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必须对木饰面的颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照木饰面的编号将木饰面轻放在木挂件上,按线就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正调平。3、质量要求 木饰面安装的质量允许偏差项次项目允许误差检验方法1立面垂直度1.5mm2米垂直检测尺2表

3、面平整度1mm2米靠尺和塞尺3阴阳角方正度1.5mm直角检测尺4接缝直线度1mm拉5米线和钢尺5接缝高低差0.5mm钢尺和塞尺6接缝宽度1mm钢尺检查4、成品保护4.1木饰面出场要求有成品防护膜,施工过程中保护膜要保留,安装完毕后部分保护膜有损坏地方及时修补,避免交叉污染。 4.2运输时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。4.3材料堆放要整齐牢固,堆放位置要先选好房间,避免来回搬运及雨淋,木饰面平躺堆放,下面用木方固定。4.4施工完毕后,做好警示牌和设置防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处用软物包住边角避免施工磕碰,墙面用防护膜覆盖。4.5在施工过程中垃圾应

4、随时清理,做到工完场清,责任到人,奖罚分明。4.6应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。5、应注意的问题 5.1成品木饰面应提前两周进场,在现场打开自然风干。5.2木饰面干挂应严格按照施工技术交底进行,同时遵守样板引路原则,如不遵守,项目部有权不进行验收,视为质量不合格。谓木饰面装配式施工:就是在装饰过程中,把木饰面部位结合现场实际情况通过深化和整理归纳,制作成加工图,由家具厂根据加工图进行生产制作,然后在现场安装。木饰面成品安装的重要性主要表现为:1、保证质量:由于木饰面是在家具厂制作,也就是所木饰面是按照家具的质量要求进行制作的,肯定比原来在现场制作的质量

5、要好。2、缩短工期:由于木饰面是在工厂制作,所以现场在施工的同时,可以预先把要加工的木饰面下单到加工厂进行制作,等现场的隔墙和吊顶施工完毕立即进行木饰面安装,这样可以大大缩短原来的施工工期。3、容易控制成本:木饰面在厂里加工可以进行配料,控制原材料的成本,不象在现场施工由于工作面大,现场管理不能面面俱到,容易造成材料浪费。 成品木饰面就是将原本在现场装修项目木工工程和木器漆工程中凡是要做油漆的饰面部分在工厂内通过精加工作业进行生产(如:房门、门套、窗套、踢脚线、墙面木饰造型、衣柜、橱柜等),然后到现场进行组装。高档成品木饰面大量应用于星级酒店、高级写字楼、会所、会议中心等

6、高级商业建筑。 一、成品木饰面具有以下3个方面的优势:  1、品质的保证:工厂化生产应用先进的生产设备,通过流水线作业的生产方式来生产,特别是油漆方面,工厂内有专门的喷房和专业的除尘设备这个是现场装修无法做到的,表现在以下2个方面:  A:标准度高,精细度好:就像家俱厂生产出来的家俱,无论如何比现场手工制作的家俱来的精良。 B:有效的质量保证:经过脱脂、烘干、冷压机冷压、精密推台锯切割、刨平、双排钻钻孔、分片批腻、打底等,最后到喷漆房喷漆,都是一系列的专业制作水准。2、环保:传统手工作业施工特别是油漆工序,在现场操作不但质量得不到保证,并且在施工过程中会留下很多的有害气体

7、,又得不到有效的发挥。而工厂化生产是全部在厂里完成的,并采用了绝对环保的材料,能有效的提高住宅及其他室内的空气质量,且工厂化生产比现场操作减少了工作量,更降低了现场操作所产生的噪音和装修垃圾,从而减轻对周边环境和邻里的影响。 3、缩短工期:因为工厂化生产大量的工作已经转移到厂里,而施工现场制作的仅剩一小部分工作,所以它比传统手工作业更有时效性,工期大大缩短。一般来说,工厂化生产能够比传统施工方式作业缩短一个月左右的时间。二、成品木饰面厂家的施工流程 我们先来看看装修木饰面板工程施工工艺流程:弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安

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