单梁起重机常见故障处置预案

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1、内部资料国投盘江注意保存单梁起重机(电动葫芦)故障处置方案批准:安技部审核:运行部审核:设备部审核:编写:2015年月日单梁起重机(电动葫芦)常见故障处置预案一,为了提高检修人员处理单梁起重机常见故障的效率,提高检修速度,防止因起重机故障影响使用及检修进程特制订本处置方案。二.目的保证检修.运行、热控、电气等专业及时处置起重机在正常工作状态下整机突然停机、某机构不能操作不能运转、大车机械不动、不能起动、机构运转时跳空气开关、行程开关不起作用,电动葫芦钢丝绳乱槽,断火限位器不起作用等引起的威胁起重机正常工作和安全稳定运行的情况得到及时有

2、效安全的处理。三.编制依据(1)GB/T3811-2008《起重设备设计规范》(2)GB6067-2010《起重设备安全规程规定》(3)GB/T14405-95《通用桥式起重设备技术条件》(4)GB5905-86《起重设备试验规范和规程》(5)GB4315-86《起重设备电控备设>>四、事件类型特征及危害程度分析起重机在正常工作状态下,声音异常,大车,电动葫芦.突然停止工作,吊钩下滑,吊钩上升.下降速度变慢,吊不起重物,造成工作无法正常运行。4.1预防措施起重机的日常维护。在运行过程中应随时对起重机的各转动及相对运动部位以及电控系统等

3、进行检查,如有异常声音和异常振动应及时排除故障。定期检查采样机所有轴承的运转、磨损、润滑等情况,轴承转动应平稳灵活,不应有严重磨损及润滑不良情况,如有,则必须清洁并润滑所有轴承,必要时更换轴承;每年定期检查起重机所有电动机及减速机的运转情况,定期进行清洗、润滑,如磨损严重,运转噪音大,则必须检修,必要时进行更换;每年定期检查电气控制系统,如有元器件损坏和导线老化的现象,应立即更换。五,突发事件的处置序号故障现象排除方法1在起吊过程中突然停电,且短时间无法恢复及电机烧毁使重物无法放到地面。在起重机主梁上加装钢丝绳,用手拉葫芦将重物慢慢放

4、下2在起吊过程中,接触器烧坏或控制线断裂使电机无法工作,重物悬在空中。找一电缆做临时电源,一端接于起升电机,一端接于临时电源,调试电机正反转,慢慢放下重物。3在起吊重物时制动器突然失灵,无法承载重物。一边点动上升按钮,一边开动大车、小车,使重物落到安全的地方。4遇到手柄无法控制操机构,机构仍然运行时。使用行车前请先观察好环境,找到行车电源开关,遇到紧急情况断开开关六,常见故障排除方按序号故障现象故障原因排除方法1整车无法启动1.电源未合合闸或电源缺相2.集电器接触不良3.相续继电器工作,使机构无法正常运行4.急停开关接触不良5.接触器

5、无法完成自锁6.控制线路中有断裂现象1.查看电源是否合闸及少相2.检查或更换集电器3.调换电源中的任意两相4.检查急停开关是否完好,有无线头松动5.检查自锁线路是否正常1.更换控制线2接触器吸合但机构不工作1.上升限位卡主未回位2.制动器打不开3.电机高速齿损坏1.修复上升限位开关2.检查制动器是否灵敏3.更换高速齿3起升只上升不下降或只下降不上升1.超载限制器损坏2.限位开关损坏3.接触器触点烧坏4.控制线路断股1.修复超载限制器2.更换限位开关3.更换接触器4.检查控制线4大车、小车无法启动,大车限位以后还向限位方向运行1.大车、

6、小车控制线路有问题2.大车控制限位线接反1.检查大车、小车控制线路2.调换大车限位控制线5吊起重物时下滑1.制动器制动力矩不够2.制动换损坏1.调整制动器力距2.更换制动环6钢丝绳出现乱绕1.导绳器损坏2.斜拉使钢丝绳无法正常排列1.更换导绳器2.起吊重物严禁斜拉7吊钩过卷,冲顶使卷筒外壳变形1.上升限位损坏2.操作不当,吊钩起升过高1.更换限位开关2.修复卷筒外壳,达到正常运行8大车、小车在运行中有“啃轨”现象1.轨道跨距不一致,不平行2.车轮内轴承损坏3.制动器力矩不一致4.大车运行电机其中一台缺相,被带动运行1.按标准安装轨道2

7、.更换损坏轴承3.调整制动力矩4.检查电机是否正常工作9机构运行中有“卡嚓”声1.接触器吸合不实2.某机构轴承损坏1.检查线路有无虚接现象2.更换损坏轴承技术领导小组人员联系(略)序号姓名职务手机号码短号1陈占电气135958251902徐军机务135958251903王建电气13595825190备品备件名称型号数量备注起升电机ZD1--1.5kw1ZD1--3kw1ZD1--4.5kw1ZD1--7.5kw1ZD1--13kw1运行电机ZD1--0.8kw1制动环ZD1--1.5kw电机专用2ZD1--3kw电机专用2ZD1--4

8、.5kw电机专用2ZD1--7.5kw电机专用2ZD1--13kw电机专用2ZD1--0.8kw电机专用2导绳器1t22t23t25t210t216t2减速机1t12t13t15t110t116t1变压器BK--1501

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