加工中心常见故障及排除

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1、。一、加工中心发现和出现了如下的问题，应如何进行处理，解决方案：1.2009048，发现FANUC系统三轴编码器电池APC报警，报警号为307。解决方案：需更换电池。2.专机ERROR20报警解决方案：更换伺服电机3.TH5660C主轴不转解决方案：主轴高低档处理TH5660A，X轴行程硬保护解决方案：行程开关处理TOM-850漏油解决方案：压力检测开关漏油处理4.2010033TOM-850卡刀解决方案：换刀臂位置处理2010034TOM-850防护门拉动不畅解决方案：查为门轮已坏，处理门轮TH5660

2、C漏气严重解决方案：更换主轴打刀气缸Φ10mm的进气管更换专机ERR37NCALARM解决方案：润滑油路处理5.2010127TOM-850漏气解决方案：空气压力控制开关（SNS-C106X）不良，暂无配件2010029TOM-850,机床漏水解决方案：加铁皮引流004-38OM-850,机床漏水解决方案：猴箍松脱，脱紧处理专机ERR02XAXISNORES解决方案：X轴信号线处理6.2010029TOM-850,屏幕不显示，系统打不开解决方案：线路处理48002XH715,PUTUP故障解决方案：电磁阀

3、处理TOM-850漏水油水分离器回液管处理7.004-38机床无压力，不打油解决方案：泵头间隙过大，无法调整，暂无配件2009044TOM-850漏气解决方案：更换耐压力大一点的压力控制开关2010031TOM-850，漏水解决方案：加铁皮引流8.2010085TOM-8501002，1005，1012等报警解决方案：更换I/O模块保险丝9．2010034TOM-850，防护门拉不动解决方案：装好门轮，间隙调整2009075TOM-1060手轮无动作解决方案：15针插头处理TH5660AZ轴行程不能满足加

4、工解决方案：在行程允许的前提下调整行程开关2010086机台漏气解决方案：查为快速放气阀漏气，暂无配件2010085TOM-850，打刀不动作不良解决方案：打刀按键处理，装好主轴防护罩10.004-18，TOM-850，Y轴护罩螺丝断解决方案：断螺丝处理，更换螺丝11.2010086TOM-850，漏气解决方案：更换QE-03,现为QE-04001-05CJK-6430,X、Z轴移动慢，开机冒烟解决方案：三相AC380V缺相，更换保险丝，工作灯线路处理TOM-850，机床不动作解决方案：换刀臂处理12.T

5、OM-850，显示器屏闪解决方案：查为发光管存在问题13.004-0-48368（A）报警解决方案：A轴信号线处理2010127TOM-850漏气2010034TOM-850漏气解决方案：更换气体压力控制开关，现为20kgf/cm2TH5660C，主轴不转解决方案：高低档处理14.2009075，手轮不动作解决方案：15针插座虚焊补焊15.06-20TH5660C第四轴无反应解决方案：电磁阀无放松动作，调换电磁阀，Φ8mm的气路接头处理2009032TOM-850，润滑油泵冒雾解决方案：溢压阀不良，暂无配

6、件01-03CJK6430,X轴不运行解决方案：查为X轴丝杆断，拆除X轴丝杆16.001-03CJK6430解决方案：更换丝杆，7203AC轴承，6202Z轴承，轴承端盖坏，车间在做轴承端盖XH715漏电解决方案：查漏电2009032润滑油无压力解决方案：先借用2010082TOM-1060的润滑油泵17.122数控车床，X轴有0.20mm,X轴刹铁螺丝不良。解决方案：X轴间隙处理，刹铁螺丝处理014专机，02报警解决方案：信号线处理024加工中心，换刀时异响解决方案：顶刀量调整，打刀缸漏油处理18.07

7、5加工中心，漏电①解决方案：主轴电机动力线、信号线检查，编码器信号线检查，风机线检查，打刀电磁阀及线检查，打刀按键及线检查，主轴电机温度线及电机检查。查无明显破损，除接地，都无接壳，风机三相动力线有一相没锁紧，Z轴行程开关及线检查，无漏电可能，拆开X和Y轴护罩，查行程开关及线，正常②解决方案：查X，Y轴行程开关及线，查X，Y轴电机动力线及编码器线，发现Y行程开关有铝屑，处理，X轴编码器有不明显破皮，走到特定区域，信号线的一根线铜丝与屏敝线相碰，接地，线路处理，装好护罩。水平调整③解决方案：机床相位掉相02

8、5加工中心，不打油解决方案：安装润滑油泵076加工中心，主轴不定位解决方案：定位感应器铁屑灰尘处理21.075加工中心，润滑油打油过快解决方案：主轴及Z轴油路正常，Y轴正常，X轴油路正常，X、Y轴处漏油处理XH715加工中心，PUTUP故障解决方案：电磁阀处理22.062加工中心，漏气解决方案：QE-02快速排气阀漏气046加工中心，不打油解决方案：安装润滑油泵123数控车床，车孔不稳定解决方案：拆除X轴丝杆，轴承019加工中