20t装取料机说明书

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1、20T装取料机使用说明书XXXX有限公司年月目录一、设备用途二、技术性能三、安装维护四、润滑五、滚动轴承一览表易损零件一览表一、设备用途：将放在料筐内的成捆钢管送退火炉内退火，退火后再取出。二、技术性能：技术性能名称参数装料最大重量20T装料最大长度12500mm小车最大行程14100mm料杆提升高度100mm大车轨道型号P24大车移动装置小车移动装置装料杆提升电型号JZRB31-6JZB42-8JZB42-8动功率KW111616机转数r.p.m953685685∏B%25%25%25%传开式传动形式减速机蜗轮减速机减速器动齿轮装传动比20.52.17

2、428.55.187置制型号JWZ-300JWZ-300JWZ-300动电磁铁MZD1-300MZD1-300MZD1-300器制动轮直径ф300ф300ф300主令控制器控制电器限位开关LX4-22行程开关LX7-2LK4-658-5车轮直径mmф550ф170ф170ф130运行速度m/min3720.4提升时间6秒中心距11400±4820±1820±1三、安装维护（一）安装大车轨道要求1、轨道跨度11400±42、注厂房同一横断面上大车轨道头标高差不大于10mm3、钢轨接头间隙不大于2mm4、钢轨接头处高低差不大于1mm否则以1：200斜度修平5

3、、钢轨接头处横向错动不大于mm6、钢轨不平行度在2mm内（二）退火炉要求1、装料杆进出轨道相对大车钢轨面为零位标高+890±0.52、装料杆进出轨道中心距820±13、装料杆进出轨道槽宽大于380mm（三）装配要求装运折卸后，可能产生变形等，因之装配前应先把车架左右部主梁装料杆等校正，按下列顺序组装并检查1、组装车架左右部螺栓紧固2、组装主梁小车移动装置3、安放小车4、安放装料杆5、接好润滑系统6、调整各运转装置并试车7、在安装过程中，检查下列值达不到应调正校正8、四车轮应同时接触钢轨9、大车限位开关按现场要求调整大车跨度中心距偏差：△LK±4mm大车轮

4、对角线差D1-D2＜4mm主樑上拱度f10~4mm端樑上拱度f20~4mm小车轨道中心距偏差△P±1mm小车轨道面标高△H±1mm小车轨道面左右相差△h1mm大车轮距偏差±2mm(四)维护要求1、各运转装置按一般要求要定期检查维修。2、小车轮装料杆轮及其轴承磨损后及时更换。3、大车轮磨损后再车削或更换用调正楔块把端樑略抬起后,车轮从上部吊出.4、链条链轮磨损后及时更换。四、润滑1、大车小车润滑系统70atm试压不漏油经常加油。2、各运转系统定期换油灌油。3、下链槽定期倒油。4、装料杆轮子经常加石墨脂。轴承一览表所属部件数量序号型号及规格名称图号部件内总计

5、1双列向心球面轴承3620主动轮装置Z7325.02.02.0024从动轮装置Z7325.02.07.00242单列向心球轴承316蜗轮减速机TZC791.8113单列圆锥滚柱轴承7616蜗轮减速机TZC791.8224单列圆锥滚柱轴承7522蜗轮减速机TZC791.8225单列圆锥滚柱轴承7518减速机A46.09.11.00226单列圆锥滚柱轴承7610减速机A46.09.11.00227单列圆锥滚柱轴承7613减速机A46.09.11.00228单列圆锥滚柱轴承7314减速机Z7325.04.03.00229单列圆锥滚柱轴承7318减速机Z7325

6、.04.03.002210单列向心球轴承224尾部螺杆Z7325.04.02.001111双列向心球面轴承1318尾部螺杆Z7325.04.02.001112单列推力球轴承8236尾部螺杆Z7325.04.02.002213单列向心球轴承209辊轮Z7325.04.06.0021214双列向心球面轴承轴承装置Z7325.02.01.0012111318轴承装置Z7325.02.03.0012易损件一览表数量序代号名称材料所属部件代号部件号总计内铬铁锰簧1Z7325.04.02.07螺套Z7325.04.02.0011钢66-6-3-22Z7325.02.

7、01齿轮40CrZ7325.02.0022中级炭素3Z7325.02.12.02簧圈Z7325.02.12.0012弹簧钢丝铸钢4Z7325.02.02.01主动车轮Z7325.02.02.001235CrMnSi5Z7325.02.02.02齿轮铸钢55Z7325.02.02.0012铸钢6Z7325.02.07.01从动车轮Z7325.02.07.001235CrMnSi轮子Φ7Z7325.05.01.101钢5Z7325.05.0052170轮子Φ8Z7325.05.01.102钢5Z7325.05.0026130铸铁青铜9Z7325.05.01.

8、108轴套Z7325.05.001569-410Z7325.05.01.02滑块