质量管理七种工具培训教材

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1、讲座质量管理的七种工具QC七工具的用场发现问题QC七工具三现原则三不政策确定改进步骤1.根据事实,让数据说话;2.考虑分层;3.重点管理。以现实的眼光,观察现场与现物。效果确认1.不接受不合格品;2.不制造不合格品;3.不流转不合格品。QC七工具的用场质量管理的七种工具在质量管理过程中,对事件的分析处理经常使用的七种工具包括:1.检查表CheckSheet;2.因果图CharacteristicDiagram;3.排列图ParetoDiagram;4.直方图Histogram;5.散布图Scatter

2、Diagram;6.控制图ControlChart;7.对策表Countermeasure-list。1、检查表检查表就是将要检查的内容或项目一一列出来,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法;它是最简单、最常用的一种品管手法。一般包括:诊断表(顾问诊断表、医生诊断表等)问询表(记者采访表、与某人沟通表等)统计表(数量统计表、不良率统计表等)调查表(顾客满意度调查表、民意调查表等)考核表(员工考核表、晋升考核表等)检查表(内审检查表、5S检查表、安全检查表等)1、检查表帮助我们在管理活动

3、中完成必要的数据收集。检查表的格式可以按活动的需要设定。检查对象可以按需要选择或分层。检查项目可以根据需要和检查活动的可行性确定。对象项目1、检查表检查表的使用要领:1.明确目的,确定检查对象和项目,进行适当的分层;2.确定检查条件、检查方式、检验方法、检查工具、样本数、数据的计量单位,对需要作出判断的应规定判断准则;3.检查项目不宜太多,以4~6项为宜;4.尽可能以符号、数字记录,避免使用文字;5.检查表格设计应适当的预留空间,以供实际检查活动中根据需要增设检查对象或项目等。1、检查表检查表的实施步

4、骤:1.确定检查对象;2.制定检查表;3.依检查表进行检查并登记;4.对检查出来的问题要求责任单位及时整改;5.检查人员在规定时间内对改善效果的确认。6.定期总结,持续改进。检查表-范例-内审检查表1签名/日期:签名/日期:签名/日期:审核项目:持续改进过程审核编号:200318编号::审核员:日期:批准:日期:序号检查内容审核依据受审部门检查方法检查记录1持续改进(包括纠正和预防措施)的实施是否符合标准和持续改进管理程序的要求?是否有持续有效的改进?ISO:8.5持续改进管理程序综合部问综合部经理如

5、何进行持续改进的,今年有何改进?要求提供证据。受审部门意见:审核员意见:仲裁意见:检查表-范例-内审检查表2签名/日期:签名/日期:签名/日期:检查表-范例-A-8控制计划检查表检查表签名/日期:签名/日期:签名/日期:检查表-范例-过程审核检查表签名/日期:签名/日期:签名/日期:2、因果图所谓因果图又称:要因图或鱼刺图在1953年日本大学教授石川馨第一次提出所以又称之为石川图,是一种用于分析质量特性(结果)与(可能影响质量特性的因素)的一种工具;通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问题的解决。2

6、、因果图因果图的结构(二级原因)特性中骨小骨(三级原因)主骨大骨(主要原因)因素(原因)特性(结果)2、因果图帮助我们在管理活动中针对事件或其结果分析影响因素或产生原因。二级原因事件/结果人机料环法三级原因因果图-范例:讨论为何机械组不合格率偏高?自行变更作业程序方法作业者材料机械机械件不合格率高作业条件未注明公差错误作业程序颠倒自行变更作业程序作业疏忽不熟练硬度不符规定尺寸过大震荡不稳控制过度过精度不够润滑不合格2、因果图因果图的使用要领:选定目标(事件或结果),集思广益分析影响因素或产生原因,一般

7、采用头脑风暴法;一般从人、机、料、环、法五方面入手分析,依5W1H(when时间、where地点、who责任人、why原因、what事件或对象、how做法)线索分析原因;分析应将重点放在解决问题上,并依此确定重要/主要的因素/原因(在图中标出),对要因应适当的进行分层,进一步解析(越细越好),需要时可对要因另做因果图进行分析;因果分析的三个阶段是提出原因、说明原因、确定要因,如果分析意见不能统一(尤其是在要因确定时),可采用打分评价的方法(适当时可考虑加权)。2、因果图利用“发散整理法”绘制因果图的步

8、骤:“发散整理法”:即先放开思路,进行开放式、发散性思维,然后根据概念的层次整理成因果的形状。第一步:选题,确定质量特性。第二步:尽可能找出所有可能影响结果的因素。第三步:尽可能找出各原因之间的关系,在因果图上以因果关系箭头联系起来。第四步:根据对结果影响的重要程度,将认为对结果有显著影响的重要因素标出来。第五步:在因果图上标上必要的信息。(如产品、工序、或小组的名称,参加人员名单、日期等等)2、因果图绘制因果图的注意事项:1.确定原因时应通过大家集思广

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