何猛-磨线机论文1

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1、设计题目:专业:班级:学号:姓名:指导老师:起讫日期:基于PLC的磨线机控制系统的设计注蘇工程職素技街爭院JiangsuCollegeofEngineeringandTechnology毕业设计（论文）机电一体化12机电二12024096何猛梁海峰2014年门月1日-2014年42月11日摘要传统的金属细线大多釆用的是化学加工方法，由于化学方法的不确定性，加工的金屈细线质量差，导致产品不合格。而利用磨线机进行线径加工可以实现线径的精确控制，本文首先分析了磨线机线径加工的原理，然后针对磨线机的加工流程，选择选用三菱PLC(FX2N-48MT)作为控制核心，选择三菱MR-E-200A

2、作为系统的伺服驱动器、选择艾默生公司的EV1000变频器实现对电机的变频调速控制，利用光电式线径检测器实施对线径进行检测，构建起闭环控制系统，设计了基于PLC的磨线机控制系统，内容包括控制系统元件的选择、硬件系统设计、软件程序设计。同时利用MCGS组态软件完成了系统人机交互界而的设计。关键字：PLC磨线机控制系统目录摘要I目录II1PLC与磨线机概述11.1PLC控制技术的产生和发展11.2磨线机控制系统的背景，现状和意义12磨线机的工作原理及结构12.1磨线机的工作原理12.2磨线机的结构23磨线机控制系统的设计33.1控制系统方案33.2控制系统硕件设计43.2.1PLC设备

3、选型与I/O分配43.2.2模拟量输入模块63.2.3PLC接线图63.3控制系统软件设计73.3.1控制系统的工作方式73.3.2控制系统PLC程序83.3.3控制系统人机界面设计10结束语16致谢17参考文献181PLC与磨线机概述1.1PLC控制技术的产生和发展20世纪70年代初，美国公司完成了第一台PLC的设计和制造，并口成功的用于相应的生产中。Z后，日木引进PLC技术，这些大企业的研究让PLC技术得到高速的发展,如FI本的松下、三菱等企业。随着各种电子技术的发展，PLC得到了高速发展。使得以2位和16位微处理器构成的小型化PLC得到巨大发展，并拥有高速计数、函数计算和联

4、网功能等，使得PLC技术应用范围变得更加广泛。1.2磨线机控制系统的背景，现状和意义从前加工金属细线采用的是化学加工方法，rti于化学方法的不确定性，加工的金属细线质量并，导致产品不合格。在上述情况下，将磨线机控制系统的设计作为研究内容,提出基于PLC技术来完成磨线机控制系统的设计。国内外运用PLC技术来打磨金属线的机器还很少，该研究对PLC技术运用在磨线机控制系统有导向作用。2磨线机的工作原理及结构2.1磨线机的工作原理磨线机的工作原理是把整段线径分成相同的小段线径进行分别打磨的方法。如图2-lornhw)jiiI.LOO.LO图2-1线径加工图从图中得知，将长度L0分成多段进

5、行打磨，每一段打磨的线径磨削量为R。先打1PLC与磨线机概述1.1PLC控制技术的产生和发展20世纪70年代初，美国公司完成了第一台PLC的设计和制造，并口成功的用于相应的生产中。Z后，日木引进PLC技术，这些大企业的研究让PLC技术得到高速的发展,如FI本的松下、三菱等企业。随着各种电子技术的发展，PLC得到了高速发展。使得以2位和16位微处理器构成的小型化PLC得到巨大发展，并拥有高速计数、函数计算和联网功能等，使得PLC技术应用范围变得更加广泛。1.2磨线机控制系统的背景，现状和意义从前加工金属细线采用的是化学加工方法，rti于化学方法的不确定性，加工的金属细线质量并，导致

6、产品不合格。在上述情况下，将磨线机控制系统的设计作为研究内容,提出基于PLC技术来完成磨线机控制系统的设计。国内外运用PLC技术来打磨金属线的机器还很少，该研究对PLC技术运用在磨线机控制系统有导向作用。2磨线机的工作原理及结构2.1磨线机的工作原理磨线机的工作原理是把整段线径分成相同的小段线径进行分别打磨的方法。如图2-lornhw)jiiI.LOO.LO图2-1线径加工图从图中得知，将长度L0分成多段进行打磨，每一段打磨的线径磨削量为R。先打濟」打濟时从终点打濟到起点，当磨削掉R后，紧接者打磨L2,以此方法打磨到5。最后将所有打磨段再重新一起打磨一下。处Ln外其余加工段都和L

7、1长度一样。把厶、厶和厶作为参数设定，总段n为:匕、-L”厶+1设当前加工第h（h为1到n）由上式得：—=—（h一1）x厶各段线径磨削量R和初始线径&Z间的关系:n2.2磨线机的结构收线轮转线轮谕夹持轮上、磨线机的结构有收线轮、拉力板、转线轮、前后夹持轮、上下砂带、线径检测器、加工台和线匝组成。后夹样轮线匝■图2-2磨线机结构图转线系统：由变频器、转线电机、转线轮、加工台组成。磨线机磨线时，前后二个轮子夹住细线，拉力板紧拉住细线，转线电机使转线轮和前后轮转动，从而使细线转动。收线