彼岸造船有限公司焊接材料管理制度

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1、石首市彼岸造船有限公司焊接材料管理制度受控状态：编制：经营部审核:XXX批准：XXX发放编号：持有者：2017年1月25日发布实施1.0目的：明确焊接材料的进货、验收、保管、发放、冋收要求，确保焊接材料质量得到控制。2.0范围：适用于本组织所有的焊接材料的质量控制。3.0程序3.1焊接材验收与入库3.1.1每批焊接材料应检查供方的质量保证书和船检证书。3.1.2检查包装上牌号、规格、批号和船级社代号、外观质量等。3.1.3登帐入库焊接材料经检验合格后，保管员应办理登帐入库手续，按焊接材料的品种、批号、型号、规格分别建立台帐。3.2焊接材料的管理过程图焊接材料供方V

2、▼No进厂验收YES筛后回烘3.3焊接材料的吸湿极限及干燥管理331焊条的吸湿极限非低氢焊条药皮吸湿量应控制在3%以下，否则焊缝中会产生气孔，在角焊缝中会产生咬边。低氢焊条药皮的允许吸湿量应控制在0.3-0.5%范围内o当其吸湿量达到0.5%时，在侧弯试样上会产牛内气孔而引起裂缝；在角焊缝中其表面和断面上有针状气孔产生。332焊条的干燥管理a.对于包装完整的非低氢型酸性焊条，开封后，可以不经干燥就直接使用。但长时间暴露于大气中，药皮中水分会超过临界值，因此，必须限时使用。如已受潮，则必须进地焙烘b.低氢型碱性焊条在使用前必须烘干，现场使用时，焊条应存放在干燥密闭的

3、保温筒内。C.手工电焊条干燥管理标准见下表电焊条种类钢料最大放置时间(h)标准干燥条件管理目标允许极限非低氢型焊条一般强度钢82470〜150°C,30〜60min低氢型焊条高强度钢46350〜400°C,2hd.焊条熔烘时的注意事项：(1)在已经进行干燥中的烘箱内，不应补加末经干燥的焊条。(2)每次干燥焊条量要适当，一般以能供两天使用量为宜。(3)把焙烘条件直同的焊条，使用同一烘箱时应按牌号、规格分隔加以区别,不得混淆。(4)为确保焊条均匀干燥，在烘箱内焊条重叠高度应不大于45〜50mmo(5)焊条在烘箱内一经干燥结束后，应移放在保温箱备用。⑹保温箱中存放的焊条

4、，按存放的先后次序使用，即保存时间长的先发放使用。e.电焊条烘箱一般采用箱型自动控温烘箱，既能焙烘干燥又保温保存。要求烘箱内温度分布均匀，烘箱要有鼓风排气装置。f.电焊条的发放和使用（1）发放给焊工生产用的焊条，碱性焊条一次不得超过4h的用量，酸性焊条一次不得超过当天的用量。（2）露天作业时，当天末用完的焊条必须妥善保管，不允许露天存放。碱性焊条应在低温烘箱中干燥保存，否则次日使用前还得重新烘干。（3）在现场施焊时，焊工应使用木制焊条箱和保温筒存放焊条。对低氢型碱性焊条每个焊工应有一个100〜150°C的保温筒，将烘干的焊条存放在保温筒内，防止焊条受潮。3.3.3

5、焊剂的吸湿影响及规定焊剂与焊条药皮相同，在大气中人会吸潮吸收水分，是产牛裂纹、气孔等缺陷的原因之一。一般炼结型焊剂容许含水量约为0.5%,熔炼型剂为0.05%,超过此值工艺变差，H易产牛凹坑、麻点和鱼刺纹等缺陷。如果焊剂长时间置于大气中或浸过水，在使用前一定要经过干燥。各种焊接方法用的焊剂吸湿量，一般根据焊缝外观的判断并根据试验结果来确定。3.3.4焊剂的干燥管理焊剂的干燥条件如下表焊接材料应用钢焊接方法最大放置时间（h）标准干燥条件管理目标允许极限烧结型焊剂一般强度钢及高强度钢埋弧自动焊824200〜300°C,lh熔炼型焊剂46150〜350°C,1〜2h3.

6、4发放与回收3.4.1技术部门根据产品的焊缝长度及焊接方法，按焊缝号制定焊材消耗定额。作为生产部门焊材限额发放的论据。3.4.2定额的变更或修改由原制定部门办理正式更改手续。3.4.3焊材的改代应取得技术部门的同意，并有证明文件。3.4.4各分厂根据工艺卡及施焊缝号签发焊材发放单，保管员凭发放单发放，按牌号、规格、数量、记数发放，并认真做好焊材发放登记手续，发放者和领用者必须在焊材领用卡上签字。3.4.5焊工领取焊条时，必须用焊条保温桶，将领用的焊条存放于焊条保温桶内。焊工必须在当班前将所剩的焊条及焊条头如数交回材料库，保管应作好记录，并交回的焊条作为妥善处理，焊

7、剂应筛后回收。3.4.6焊条保温桶由焊接材料库统一保管，焊工对保温桶应爱护使用，无故损害或失丢扣发工资5元。3.4.7对电焊条余料实行计数奖惩。3.5焊材保管员应及时填写焊材日报表，并于下月5日填写月报表，月报表送供部门。