板式家具生产过程质量检验标准

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1、凯迈壽貝作业名称开料质量检验文件编号KMJJ---2014—01—001编制部门品管部编制H期201402181、检验的口的：确保开料工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：开料工序3、品质检验：1•检验工具：卷尺、角尺、测湿仪；2•检验方法：工具测量、目测；3.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；4•品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1•长度、对角线公差为土1mm；宽度公差为土0.5mm；2.板料无空心、气泡、松散、发霉。虫蛀以及破烂等现象。3.板面平整度应小于2%,开料后，工作表面应无划花、刮碰伤等

2、现象。4•开料后，工件切面应垂直，不允许冇明显崩缺0.5mm内锯痕等现象。更改记录更改口期编制审核审批凯适彖貝作业名称镂机质量检验文件编号KMJJ---2014—01—001编制部门品管部编制H期201402181、检验的口的：确保镂机工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：镂机工序3、品质检验：1.检验工具：卷尺、游标卡尺；2.检验方法：工具测量、目测、手摸；3•首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；4•作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5.品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1.工件弧

3、度应与图纸一致（误差为土1mm）2.工件线条流畅平滑，无跳刀、崩缺、发黑明显缺陷（程度在土0.5mm内）3.表面无划花、刮碰伤、压痕等现象；4.镂槽宽深公羌W±0.5mm,槽位与图纸一致，公差W±0.2mm。更改记录更改日期编制审核审批凯适壽貝作业名称封边质量检验文件编号KMJJ2014一01--001编制部门品管部编制II期201402181、检验的目的：确保封边工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：封边工序3、品质检验:1.检验工具：卷尺、游标卡尺；2.检验方法：工具测量、目测、手摸；3.首先检查模具是否符合图

4、纸要求、来料是否符合质量要求；4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5.甜检员对甜质检验结果进行记录；4、品质要求：1.封边料的型号、颜色符合要求，相邻封边料无色差；2.工件表面无明显划花、刮碰伤、压痕和胶痕等现象；3.封边后边部严密、平整、胶合牢固，无脱胶、溢胶等现象；4.接头部位要平整、密合，不能在显眼位置；5.清边要求整齐、平顺，厚边倒R处要圆滑一致，不得有撕裂等现象。更改记录更改口期编制审核审批凯适壽貝作业名称开孔质量检验文件编号KMJJ2014一01--001编制部门品管部编制H期201402181＞检验的目的：确保开

5、孔工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：加工屮心、排钻等开孔工序3、品质检验：1.检验工具：卷尺、游标卡尺；2.检验方法：工具测量、目测、手摸；3.首先检查模具是否符合图纸要求、来料是否符合质量要求；4.作业员必须做首件口验，并将结果进行记录；5.品检员对品质检验结果进行记录；4、品质要求：1.孔径、孔位、孔深符合图纸的质量要求：孑L径公差为土0.5mm,孑L位公差为土0.1mm、孔深公并为土0.5mm；2•工件表面无明显划花（程度在10mm内）、刮碰伤；3•孔位无钻穿（除图纸特别表面外）、钻爆、孔边无崩缺；4•必

6、须分清工件钻孔的前后与正反，不得搞错方向。更改记录更改LI期编制审核审批凯适壽貝作业名称功能件质屋检验文件编号KMJJ2014—01--001编制部门品管部编制日期201402181、检验的目的：确保安装的工件符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：衣柜功能件、抽屉、格了架、裤架等组装工序。3、品质检验：1.检验工具：测湿仪、卷尺、游标卡尺；2.检验方法：工具测量、目测、手摸；3.首先检查來料是否符合图纸要求、长、宽、厚公并为土0.5mm,对角线公井为土1mm；4.作业员必须做首件自验，并将结果进行记录；5.品检员对品质

7、检验结果进行记录。4、品质要求：1.板式组件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象；2•组装功能件结构牢固，着地平衡。无崩缺、刮碰伤等现象；3.五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固，无脱落、生锈，组装好的功能件推拉顺畅。4.组装好的功能件允许的尺寸公差为^±lmm0更改记录更改LI期编制审核审批作业名称成品安装质量检验文件编号KMJJ2014一01--001编制部门品管部编制日期201402181、检验的目的：确保安装的产品符合质量要求，防止不良品流入下一道工序。2、适用范围：成品安装工序3、品质检验：1.检验工具：卷尺、游标卡尺

8、；2.检验方法：工具测量、目测、手摸；3.品检员对品质检验结果进行记录；3、品质要求：1.五金配件的表面无划伤，镀（涂）层牢固，无脱落、生锈；2.板件无空心、松散、虫蛀、开裂、崩缺、受潮等现象；3.成品表面无明显划花、刮