生产过程质量检验

《生产过程质量检验》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、生产过程质量检验　　生产过程质量检验主要包括进货检验（IQC）、生产过程检验（IPQC）、最终检验控制、品质异常的反馈及处理、质量记录。[编辑]进货检验（IQC）　　进货检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。（IncomingQualityControl）　　①进料检验项目及方法：·a.外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；·b.尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；·c.特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。　　②进料检验方法：·a.全检；·b.抽检　　③检验结果的处理：·a.接收；·b.拒收（即退货）；·

2、c.让步接收；·d.全检（挑出不合格品退货）；·e.返工后重检。　　④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和试验控制程序》等。[编辑]生产过程检验（IPQC）　　一般是指对物料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控制，即InprocessQualityControl。而相对于该阶段的品质检验，则称为FQC（FinalQualityControl）。　　①过程检验的方式主要有：·a.首件自检、互检、专检相结合；·b.过程控制与抽检、巡检相结合；·c.多道工序集中检验；·d.逐道工序进行检验；·e.产品完成后检验；·f.抽样与全检相结合。

3、　　②过程品质控制（IPQC）：是对生产过程做巡回检验。·a.首件检验；·b.生产信息与原材料、产品的核对；·c.巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验；·d.末件检验·e.检验记录，应如实填写；　　③过程产品品质检验（FQC）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验收检验。·a.检验项目：外观、尺寸、理化特性等；·b.检验方式：一般采用抽样检验；·c.不合格处理；·d.记录。　　④依据的标准：《作业指导书》、《工序检验标准》

4、等。[编辑]最终检验控制　　即成品出货检验。（OutgoingQ.C）[编辑]品质异常的反馈及处理·①自己可判定的，直接通知操作工或车间立即处理；·②自己不能判定的，则持不良样板交主管确认，再通知纠正或处理；·③应如实将异常情况进行记录；·④对纠正或改善措施进行确认，并追踪处理效果；·⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。[编辑]质量记录　　为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。必须做到：准确、清晰、简洁、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。来自"http:/

5、/wiki.mbalib.com/wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%BF%87%E7%A8%8B%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%A3%80%E9%AA%8C"