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时间:2019-10-14
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1、浅谈响水涧电站转子热打键李栋袁波卢志平武警水电第八支队福建厦门361009关键词:原理履带加热板三角形接法防火布摘要:转了热打键是转了安装过程中重要的一个环节,如何能够顺利的完成热打键,提高工作效率,节省工期,是当今各个电站的一个关键点,下面通过详细介绍安徽响水涧电站的热打键加热方法,和大家共同探讨大型水电站热打键的方法。K概述响水涧水屯站转子由转子支架(包括中心体、支臂、立筋等)、磁轨芯片、磁极等组成,转子磁辘单片厚4nmi,磁觇叠装约6300片,每层磁觇叠片8片,叠装完成后磁辘外圆半径为3374.8.3mm(磁极
2、挂装位置),高度为2550mm。磁轨键rfl主键、副键及调整垫片组成,热打键采用履带式加热板加热。2、试验原理转子热打键是转子安装过程屮重要的一个环节。转子磁辄在运行过程屮会受到强大的离心力作用,会导致磁轨径向变形,分离,转速越高,这种现象越严重,为保证机组在运行过程屮安全稳定,必须要是磁辘与转子屮心体紧密的结合在一起,达到过盈配合,传统的冷打键只能满足低速运转耍求,响水涧屯站机组运行速度为250r/min,冷打键无法满足要求,必须采用热打键方法。热打键是在冷打键的基础上,将磁辄加热,使之膨胀,是磁轨与中心体间隙增人
3、,然后将键打入规定深度,磁轨冷却后,磁轨与中心体过盈配合,产生向心力,以此抵消机组运行过程屮的向心力,确保机组长期安全稳定运行3、基本参数:磁辘外圆半径:R二3374.8mm磁轨总高度:H二2550mm加热板宽度:D二300mm单个加热板功率:w二4kw加热温升:T二70K加热后主键与立筋理论间隙:1.5mm磁辘冷却后收缩量:1.5mm4、加热板数量确定由于磁轨外圆周长为:2*3.1416*R二21200mm,高度为2550mm,加热板的长宽分别为900mm>300mm,果按照加热板长度方向沿磁辘高度方向布置,共需3
4、层加热板(加热板应从上压板至下压板进行固定),周长方向共需70组加热板,共计210块加热板。从加热温升速率方面考虑,应该尽量多布置加热板,同时考虑到加热板电源接线方便等因素,决定采用加热板宽度方向布置,磁辘从上往下均匀布置3圈加热板,每圈24块,共计需要24*3二72块加热板5、加热板的布置5.1转子磁辄叠装完成后,检查各项外型尺寸,符合要求后,根据哈电现场督导、监理及业主指示进行转了下环板磁饥叠装支撑的拆除。5.2利用穿心螺杆突出部分悬挂固定铁丝作为加热板纵向固定的支撑5.3根据转了磁饥的间距利用100号槽钢制作加
5、热板固定支架12组,每组支架固定两组加热板。5・4各支架Z间用钢筋连成一个整体,盖上耐火篷布,达到保温效果。同时在转了屮心体上方布置四个风机,促进热量交流。6、加热电源的选取及布置电源从10KV配电室分两路引至厂房,一冋接干式变压器1(最大电流为500A),一回接全场临时用电变压器2(最大电流为700A),变压器1接一电源柜,引出两个250A的断路器,每个断路器接一路加热板(每路包含12块加热板采用△接法加热板的额定电压220V,功率为40000W),变压器2分别接两个二级柜,引出四个断路器,形成4路加热线路,总共六
6、组加热片共72块。所有电源柜均布置在转了工位旁边,便于突发事件紧急切断电源,加热板接线图如下:10kV其中:断路器容量计算如2单个加热板功率:0380=380220X卩220380220x4000=12000W电流匸厶⑷/V3t/38O=12000/380舲"18AI总屯妒12*18=218A;选择250A断路器;7、磁轨加热控制根据图纸技术要求:7.1磁饥加热理论温升70Ko7.2磁觇键与键槽之间间隙应比理论值(理论值为1.5mm,)大0.5n)m以上,且间隙均匀。但是,现场实际有可能与图纸理论要求不相符,故以上两
7、个条件如果无法同吋满足,以满足第二个条件为准。在加热过程中利用红外线测温仪对转了磁辘内岡、主键及立筋进行温度监控,同时进行间隙测量。8、热打键加热过程中的保温及工器具材料准备9.1根据转子外形尺寸及现场实际,设置保温棚,提高加热效率。保温篷布采用阻燃帆布,加热板与磁辘Z间保护材料根据ALSTOM工艺要求由哈尔滨电机厂提供。保温棚搭设骨架如下图:项_为槽钢项二铁丝或螺纹钢9、2制作9对专用楔铁,便于将主键从热打键前的位置推动使其靠紧磁辘。LOCG彳1先P1006<13推主铁用楔子板9・3准备测量工具,进行间隙及垫片厚度
8、测量。9>安全注意事项10.1加热过程屮设专人用激光测温仪巡视检查磁轨、主键及立筋温度,如发现局部发热历害,甚至冒烟或发红时,应停止加热;10.2加热板悬挂必须牢固可靠,同时做好加热板与转了磁辘Z间的保护;10.3进行转子热打键过程屮,要做好通风避暑准备,避免施工人员在高温环境下连续作业出现中暑现象;10.4加热板电源线进行分类固定,以免发生短
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