[精品]工时管理规定

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1、洛阳龙鼎铝业有限公司机修分厂工时管理规定1.总则1.1目的为了提高机修分厂计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。1.2适用范围机修分厂产品的工时测定、制定、修改等，均适用本办法。1.3权责：1.3.1机修分厂工时制定小组负责本办法的起草及制定；1.3.2本办法由公司主管领导批准生效。1.4工时定额管理体系机修分厂工时定额管理体系采用二级管理制度。工时制定小组负责机修分厂各产品工时的制定、修定；工时审核小组负责监督审核工时记录产品型号、数量、工时定额是否如

2、实正确。2工时定额制定2.1工时定额制定的原则2.1.1工时定额由工时制定小组根据各工序加工复杂程度、精度要求、劳动强度，科学合理地制定击工时定额。2.1.2制定工时定额时应力求：先进、合理、公正、公平。21.3制定工时定额要考虑各工种、各工序、各班组之间的平衡。2.1.4工时定额涵盖工艺定员。工艺定员应根据产品实际生产情况，本着节约人力，提高生产效率的原则，对各生产工序人员进行最佳优化。2.2工时定额制定的方法221经验估工法。工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用于新产品试制。2

3、.2.2统计分析法。对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。22.3类比法。主要应用于有可比性的系列产品。22.4技术定额法。分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。23工时定额制定的程序23.1工时定额具有严肃性，工时定额的制定和修订由工时指定员来执行。其他人员无权更改。1.3.2根据机修分厂的具体情况，工时定额主要采用经验估工法，同时参考其他方法。一般情况，根据产品的工作量、加工数量，对产品工时

4、定额进行估算，确定工时。当工作量、加工数量较大的情况时，安排人员先完成一件,看需要多少工时，再确定全部完成时，所需要的工时。2.3.3新产品工时制定流程各部门（分厂）确定新产品图纸一技术员审核图纸并制定加工工艺一工时制定员确定工时定额-工时审核小组复查一机修分厂厂长批准生效-生产车间执行23.4老产品工时修定流程工时制定员对定额工时进行测评-工时审核小组进行讨论复查机修分厂厂长批准生效一生产车间执行23.5生产车间对制定的产品工时有异议时生产车间向工时制定员提出工时测评申请-工时制定员对定额工时进行测评f工时审核

5、小纽进行讨论复查新工时写入工艺文件-生产车间执行2.3.6工时审核小组应每半年对工时定额进行一次复核，确保工时定额科学、合理。3.工时审核管理规定3.1工时审核小纟fl负责监督审核工时记录产品型号、数量、工时定额是否如实正确。1.2工时统计管理1.2.1操作者需按每天完工产品实际数量填写《生产工时单》并签字，《生产工时单》须经检验人员签字后，工时方能生效。1.2.2《生产工时单》必须详细填写产品名称、生产数量、单件工时；未完工序应在当日工时单上注明产品名称、标注未完字样，并签字上报，待产品加工完成后，工时一并统计

6、报清。1.2.3《生产工时单》上交时间：工时单应上交及时，不得延迟超过3日，超过后上交者，工时无效。3.2.4.坚持质量否决原则。1.2.4.1因操作者操作不当，不按图纸或技术要求、工艺规程操作导致废品不计工时；3.24.2因操作者操作不当，不按图纸或技术要求、工艺规程操作导致返修品、返修时间不计工时；3.2.43返修品无法修复，需要重新制作时，制作时间不计工时，并口追究操作失误者相关责任。3.2.44因图纸原因造成返修、报废时，重新制作，计入工时，并追究图纸提供部门（分厂）相关责任。1.25生产过程中参与设备、

7、工具等的维修工时，须经维修责任人签字方可生效。3.2.6非工艺工吋等暂时性工吋，须经生产安排责任人签字方可生效。3.3工时的监督审核3.3.1及时对《生产工时单》工时进行统计、汇总。3.3.2对《生产工时单》产品型号、生产数量、单件工时进行核实。3.3.3对当日生产制件质量完成情况及时汇总，上报工时审核小组。3.3.4对新产品工时进行监控，发现异常及时通知工时制定小组。3.3.5对日常生产工时进行监控，发现工时异常，及时制止。3.3.6对在生产中产生的突发性工时（工器具维修、设备维修、临时性任务等），人员进行监督

8、审查。