CA6140拨叉类零件加工工艺及夹具设计【文献综述】

CA6140拨叉类零件加工工艺及夹具设计【文献综述】

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时间:2017-08-02

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1、毕业设计文献综述机械设计制造及其自动化CA6140拨叉类零件加工工艺及夹具设计前言:在全球科技迅猛发展,世界政治经济形势瞬息万变的情况下,大力发展工业科技成为经济增长的重中之重,而一切的工业进步都离不开机械技术的支持。在我们学完大学课程后,夹具设计这个研究课题无疑是对我们大学所学只是的一个检测的标尺,同时也是帮助我们应届毕业生将理论和实践有机结合的契合点。本次我所选设计内容主要包括:CA6140拨叉夹具工艺路线的确定,设计方案的选定和优化,相关图表的绘制,设计说明书的编写等。本文的目的在于简述夹具的重要性及其功用、机床夹具的分

2、类和组成、机床夹具的发展现状,同时展望夹具的发展趋势。机床夹具的重要性及其功用:机床夹具存机电产品制造中是必不可少的工具,是在机床上用以装夹工件的一种装置,机床夹具设计的效果直接决定着机电产品工件的质量和精度,但在实际生产中,机床夹具的效率‘直是制约机电产品生产快速发提的瓶颈,如何解决机床夹具设计中存在的问题。成为机床夹具设计工作者面临的大课题。在机械加工过程中使用夹具主要具备以下功用:  1)能稳定地保证工件的加工精度  用夹具装夹工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度

3、趋于一致。  2)能减少辅助工时,提高劳动生产率  使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,可加大切削用量;可使用多件、多工位装夹工件的夹具,并可采用高效夹紧机构,进一步提高劳动生产率。  3)能扩大机床的使用范围,实现一机多能  根据加工机床的成形运动,附以不同类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或摇臂钻床工作台上装上镗模,就可以进行箱体零件的镗孔加工。机床夹具的现状及发展方向。机床夹具的分类及其功能:(1)按专门化程度分类  1)通用夹

4、具  通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。  2)专用夹具  专用夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。  3)通用

5、可调夹具和成组夹具  其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。  4)组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。由专业厂家制造,其特点是灵活多变,万能性强,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。  5)随行夹具  随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工

6、位移到下一个工位,进行不同工序的加工。(2)按使用的机床分类  由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同,对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同,夹具又可分为:车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。(3)按夹紧动力源分类  根据夹具所采用的夹紧动力源不同,可分为:手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。机床夹具的组成:  (1)定位元件  它与工件的定位基准相接触,用于确定工件在夹具中的正确位置,从而保证加工时工件相对于刀具和机床

7、加工运动间的相对正确位置。  (2)夹紧装置  用于夹紧工件,在切削时使工件在夹具中保持既定位置。  (3)对刀、引导元件或装置  这些元件的作用是保证工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件,称为对刀元件,如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件,称为导引元件。  (4)连接元件  使夹具与机床相连接的元件,保证机床与夹具之间的相互位置关系。  (5)夹具体  用于连接或固定夹具上各元件及装置,使其成为一个整体的基础件。它与机床有关部件进行连接、对定,使夹具相对机床具有确定的位置。  (6)其它

8、元件及装置  有些夹具根据工件的加工要求,要有分度机构,铣床夹具还要有定位键等。  以上这些组成部分,并不是对每种机床夹具都是缺一不可的,但是任何夹具都必须有定位元件和夹紧装置,它们是保证工件加工精度的关键,目的是使工件定准、夹牢。机床夹具的发展现状:国际生产研究协会的统计表

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