欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:43751770
大小:1.48 MB
页数:22页
时间:2019-10-13
《光学分析实验平台》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、光学分析实验平台实验报告刖吕一、金相样品的制备与组织显示1.1试样的截取21.2试样的镶嵌31.3试样的磨光41.4试样的抛光51.5金相显微组织的显示(腐蚀)5二、显微组织的观测与分析2.1金相显微镜在显微组织观察中的应用92.2透射式岩相显微镜与干涉显微镜的使用102.3显微摄影11.2.4显微镜使用的个人体会12三、金相试样的性能测试3.1试样的硬度测试133.2洛氏硕度的测试133.3其他硕度检测方法.144.1目的与任务154.2实验内容与要求154.3具体定量分析15参考文献1718五.感想与心得心得体会光学分析技术是材料科学的基础。光学分析技术是:根据有关的标准和规定来评
2、定(金属)材料内在质量的一种常规检验方法,并可用来判断零件生产工艺是否完善,有助于寻求零件产生缺陷的原因,因此它是涉及金属材料生产、使用和科研中一种必不可少的手段。金属的性能取决于它的成分和微观组织,其中微观组织对金属性能的影响最为直接,因此我们可以通过对金属微观组织的观察和分析(即金相分析技术)来预测和刿断金属的性能,并分析其失效破坏的原因。进行金相分析,首先应根据各种检验标准和规定制备试样(即金相试样),若金相试样制备不当,则可能出现假象,从而得出错误的结论,因此金相试样的制备十分重要。通常,金相试样的制备步骤主耍有:取样、镶嵌、标识、磨光、抛光、腐蚀,但并非每个金相试样的制备都必
3、须经历上述步骤,如果试样形状、大小合适,便于握持和磨制,则不必进行镶嵌;如果仅仅检验金属材料中的非金属夹杂物或铸铁中的石墨,就不必进行浸蚀。总之,应根据检验的目的来确定制样步骤。综上所诉,规范的样品制作流程和规范的仪器操作过程是金相实验的基础,同时良好的实验习惯也是必不可少的。一.金相样品的制备与组织显示金相,指金属或合金的化学成分以及各种成分在合金内部的物理状态和化学状态。金相组织是反映金属金相的具体形态,如马氏体,奥氏体,铁素体,珠光体等等。广义的金相组织是指两种或两种以上的物质在微观状态下的混合状态以及相互作用状况。要得到比较理想的观察效果,需要对进过一系列比较严格的制备工序。金
4、相试样制备是金相研究非常重要的一部分,它包括试样的截取、试样的镶嵌、试样的磨光、试样的抛光、金相显微组织的显示。1・1试样的截取显微试样的选取应根据检测目的,取其最具有代表性的部位,能表征材料或部件的特点。此外,还应考虑被测材料或零件的特点、工艺过程集热处理过程。对于不同性质的材料,试样截取的方法各有所异,但应遵循一个原则,即应保证被观测面不产生组织变化。对软金属(铝、铜),可以用锯、车、刨等方法。对硬而脆的材料,可用锤击的方法。对极硬的材料(钢),可用砂轮切片机或电火花机和线切割机。试样的尺寸以便于握持、易于磨制为准。对形状特殊或尺寸细小的试样,应进行镶嵌或机械夹持。本实验中用到的是
5、Q-2砂轮切割机(如下图),是利用高速旋转的薄片砂轮来截取金相试样,它广泛地适用于金相实验室切割各种金属材料。Q-2砂轮切割机钢料加热温度比色表1.1.1目的与任务熟练掌握普通金相切割机的使用、原理、安全事项。1.1.2场地与设备(1)实验地点:材料楼435。(2)所用设备:Q-2型金相样品切割机,1台。(3)消耗性器材:用于切割练习的金属样品(其他实验教学环节中,力学性能冲击实验所遗留的损毁样品)。1.1.3切割步骤(1)切割之前,首先必须检查保证切割机器的完好、安全。(2)把所取好的原试样垂直放于切割槽中,并顺时针拧紧固定夹,启动水流开关,调节水流量和流速至合适状态。(3)左手握紧
6、固定夹把手往上提,启动切割机,右手控制冷却水管控制水流方向。(4)水流对准试样与砂轮的接触点,对试样进行冷却,左手缓慢向下移动。注意左手不要用力往下压,让把手顺着重力方向缓慢切割,并使试样时刻处于被夹紧状态。眼晴也不要靠近切割附近观察。(1)试样被切断时及时往上提起把手,防止砂轮与固定夹发生摩擦损坏砂轮,停止切割机的运行,关闭水流开关,直至砂轮停止转动即可取出切割的试样。1.1.4切割注意事项与个人体会:切割面呈现“蓝黑”痕迹,说明,经历至少700度以上高温(切割位置发红)。一定要避免!(钢料加热温度比色表如上图)使用切割机时要注意机械正确、安全的使用,以以下儿点为切割机运作正常的标准
7、:用力时保持平稳,切忌切割时用力左右摇晃,导致砂轮片横向受力,发生震碎;观察产生的火花,对于均匀的材料,切割产生的火花比较一致;注意声音,切割声音忽高忽低也往往会是切割时用力不均或用力位置不对。切割过程中向下压的力度要适当,太大会造成切割速度过快,产生的热量来不及冷却而破坏试样原本的金相显微组织结构;太小则会使切割时间过长,容易使试样偏离切割方向。组织是否破坏可以通过观察切割后试样表面的颜色来判断。切割机切削速度快、温度高、声音大,对操作者有一
此文档下载收益归作者所有