二速轮锻模和切边冲孔复合膜设计(含全套CAD图纸)

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1、二速轮锻模和切边冲孔复合膜设计摘要现代工业的迅速发展使模锻技术得到越来越广泛的应用,对锻模的设计与制造的要求越来越高。由于锻造模具是模锻生产的主要工艺装备,所以其设计是否合理,对模锻件的表面质量、尺寸精度、生产率以及经济效益等影响很大。因此提高锻造模具的设计水平和锻造模具的各项技术指标,对现代模锻工业的发展是十分必要的。汽车、拖拉机以及矿山机械上关键零件都需要锻造制坯。以汽车为例,锻件占零件总量的85%以上。所以学习锻模设计具有很高的实用价值。锻件在生产过程屮,一般需要成型和切边冲孔。切边冲孔复合膜较连续模具有效率高、质量好,减少

2、设备台数等优点,所以被广泛使用。本次设计目的就是针对二速轮的锻造设计,其中包括模锻和切边冲孔两大步骤。切边冲孔是锻件生产过程中的后续工作,可是所占时间远比模锻工序长。通过设计可以更好的了解锻造工艺,弥补在锻造方面的欠缺,也是对制造工艺的一个学习。关键词:模锻,工业,切边冲孔,工艺TwospeedwheeIsandtrimmingpunchingcompositefiImforgingdiedesignAuthor:ZhangQiangTutor:LiQiDeAbstractTherapiddevelopmentofmodemind

3、ustrytodieforgingtechnologytogetmoreandmoreextensiveapplicationintheforgingdiedesignandmanufacturedemandmoreandmore・Duetotheforgingdieforgingisthemainproductiontechnologyandequipment,soitsdesignisreasonable,forgedpiecesofthesurfacequality,sizeaccuracy,theproductivitya

4、ndeconomicbenefitsofinfluence.Thereforeimprovedesignlevelofforgingdieforgingdieandthetechnicalindexes,themodemdieforgingthedevelopmentofindustryisverynecessary.Automobiles,tractorsandminingmachineryonthekeypartsoftheneedtoforgingblocking.Tocarsforexample,forgingsparts

5、accountedforover85%ofthetotal.Sostudydesignisforgingdiehighpracticalvalue・Forgingintheproductionprocess,generallyneedtoshapeandtrimmingpunching・Trimmingpunchingcompositemembraneiscontinuousmouldefficienttall,qualityisgood,reducingequipmentsetsetc,andsoiswidelyused・The

6、designpurposeisintwoofthewheelspeedforgingdesign,includingdieforgingandtrimmingpunchingtwosteps.Trimmingpunchingisintheprocessofforgingfollow-upwork,butaccountsforalongtimethandieforgingprocess.Throughthedesigncanbetterunderstandtheforgingprocess,makeupforthelackofinf

7、orgingaspects,butalsoofthemanufacturingprocessofastudy.Keywords:forgingdie,industrial,Trimmingpunching,process目录1.绪论11.1模具和模具工业11.2我国模具的现状和发展趋势11.3锻造工艺21.4数控技术在模具加工中的应用32.零件的工艺性分析42.1零件材料分析42.2制件的技术要求43.制定锻件图63」确定分型面63.2确定加工余量和公差73.2.1估算锻件质量m73.2.2计算形状复杂系数S83.3钢的材质系数8

8、3.4计算加工余量及公差83.5技术条件93.6模锻斜度93.7圆角半径94.设计冲孔连皮105.校核116.设计终端模膛126.1绘制齿轮热锻件图126.2计算设计飞边槽的尺寸13621飞边槽的作用:136.2.2计算方法:146.3钳口的确定1

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