[业务]生产部管理手册

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1、目录第一章：生产部组织结构与责权第一节：生产部组织结构图第二节：生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节：生产计划主管岗位职责笫二节：生产计划专员岗位职责第三节：年度生产计划编制流程第四节：企业牛产计划安排流程第五节：企业牛产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任

2、制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制I一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制I•六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二I一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间

3、管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节：质量管理制度一、质量日常检杳制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节：质量管理表格一、过程检杳记录表二、产品质量抽检

4、记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节：质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节：质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度笫二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责职责1〉〉制定牛•产质量管理的各项制度,经批准

5、后实施职责2原料入厂的质量检验及异常悄况处理,包括外协产品、来料的质量检验职责3［〉生产制造过程中的质量检查与记录成品检查与记录，成品各项功能的测验职责5生产质量异常的处理与追踪，生产质量问题的分析与报告职责6”不合格产品的管理打控制职责7协同处理质鼠投诉，对客户反馈的产品质量问题进行鉴定改进X》执彳J：牛.产质虽管理的各种活动,组织质量体系的推行与认证职责9其他相关职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理一、生产计划主管岗位职责统计主管岗位职责职责1））负责生产车间数据的

6、收集、汇总及报表编写工作，报表及时、准确。职责2\负贵生产技术统计资料的分类归档管理工作。职责3\负责对生产报表（车间记录）产出比的不合理或超标进行及时预警、建〃议、上报。职责4\负责每周和定期对车间库存做检査工作，根据车间生产能力提出生产包装物料的最低线，对接近最低线的物料品种进行预警、建议、上报。职责5）负责上报公司规定的各种统计资料，负责起草统计分析报告。职责6n参与生产计划的制订，为生产计划的制订提供数据资料。职责7»编写每周的工作总结和下周的:I:作计划，报生产经理审核后上报。二、生产计划

7、专员岗位职责三、年度生产计划编制流程J开始：/、/J结束V/年度经营目标四.企业生产计划安排流程X、J结束：/五.企业生产计划接单流程总经理生产总监提供资料一►意向洽谈—提供资料相应配合——►实质商谈<——相应配合相互协调<►相互协调分析研究<——①签订合同和关资料存档第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责职责1掌握各产品的标准和相关）〉负责将冇关法律、法规、公司的质虽方针和目标贯彻执行到木部门和各仝产车间。制定木部门车间T段长以上岗位的职责、规范及要求,知识，确保本部门的冇效运

8、转。确保HACCP、IS0900KISO14000管理体系在本部门的正常运行，确保技术部制定的生产工艺流程和产品标准在生产过程中的良好执行与监督。职责4做好计划管理工作，对各部门的计划完成情况进行分析提出建议，以供领导决策;职责5负责公司的生产统计管理丁作,制定出合理的统计管理制度。叩丄/\做好组织协调丁•作,木部门及各车间部门加强与其他部门的沟通交流，使公司的H八贡6////方针、策略能及时得到贯彻执行，确保