牙杯注塑模具拆装报告

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1、牙杯注塑模具拆装报告专业：机械设计制造及其自动化学年：2014-2015指导教师：姓名：黑龙江科技人学一、实验目的1、熟悉塑料模结构、各零部件的作用和装配关系；2、掌握成型零件、结构零件的装配和检测方法，及模具总装顺序；3、锻炼自己动手实践能力，加深对塑料注射模具结构的认识。二、实验器材1.双分型面注射模1台；2.内六角扳手、卷尺、木锤等工具一套，准备游标卡尺、角尺、活动扳手、内六角扳手、一字旋具、平行铁、台虎钳、锤子、铜棒、撬棒、手套等常用钳工工具一套；3•、准矗足够的垫板和垫木。三、牙杯注塑模貝拆装时的注意事

2、项（1）组员必须穿统一服装参加拆装，在模具拆装过程中要注意安全，禁止在场地嬉闹；（2）拆卸和装配模具时，首先应仔细观察模具，务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法，并按正确的方法进行操作，以免损坏模具零件；（3）分开模貝前要将各零件联接关系做好记号；（4）不准用银头直接敲打模具，防止模具零件变形；（5）拆卸镶块时若有销子，应先拔销子再卸螺钉，安装时应先打销子再上螺钉，以避免损坏销定位的精度；（6）画岀模具的装配图和重要工作零件图，注明模具各主要零件的名称，画模貝装配图时，应打开模貝，画动模部分的俯视图；（7

3、）模具拆装完毕要弄清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。（8）拆装内容及步骤a.拆卸步骤：拟定模具拆卸顺序及方法，按拆模顺序将模具拆为几个部件,再将其分解为单个零件，并进行清洗。然后，深入了解：型腔、型芯的结构形状,加工要求与固定方法；卸料、侧抽零件的结构形式、动作原理及安装方式；导向零件的结构形式与加工要求；支承零件的结构及其作用；紧固件及其它零件的名称、数量和作用。在拆卸过程中，要记清各零件在模具中的位置及配合关系。b.确定模具装配步骤和方法1）组件装配将模架、模柄与上模座、型腔与固定板、型芯与固定板等,按照

4、确定方法装配好；（组件装配内容视貝体模具而确定，并注意装配精度的检验）2）确定装配基准在模具总装前，根据模具零件的相互依赖关系，易于保证装配精度，来确定装配基准；3）制定装配顺序根据装配基准，按顺序将各部件组装、调整，恢复模具原样。（注：装配过程中，合理选择装配方法，保证装配精度，并注意工作零件的保护。）四、拆装报告安装调试方法：模具装配过程是模具制造工艺过程中的关键工艺过程，包括装配、调试、检验和试模。在装配时，零件或相邻装配单元的配合和连接。均须按装配工艺确定的装配基准进行定位与固定，以保证它们之间的配合精度

5、和位置精度。从而保证模具型腔与型芯精密均匀的配合，模具开合运动及其他辅助机构运动的精确性，从而保证制件的精度和质量。保证模具的使用性能和寿命。1、装配精度的确定：塑料模具型腔和型芯的设计与制造公差，一般为塑件尺寸公差的1/4。2、装配方法的确定：采用修矗装配法，即装配时，修去制定零件的预留修配量。使之达到装配精度的要求。3、装配尺寸链的建立：(1)当其组成环为公共环是，其公差大小即公差带位置用根据精度要求最高的装配尺寸链来确定；(2)其他组成环的公差大小与分布应视各环的难易程度予以确定；(3)一般公差的分布可按“

6、入体”原则确定，并应使组成环的尺寸公差符合国家公差与配合标准的规定；(4)对于孔心距尺寸或某些长度尺寸，可按对称偏差予以确定。三、拆卸过程详解(1)完整牙杯注塑模具如图。(2)首先拆卸液压缸及其辅助零件支撑板、固定板。定模分开,先拆动模。⑷拆卸4个寻轨压块。(7)拆推板及螺栓。(8)拿掉推板固定板及拉料杆、复位杆。（9）拿掉支撑板。(10)拆掉下型腔。（12）定模如图，再拆定模。（13）拆定模浇U套定位圈。(14)拆卸浇口套。（16）拆定模座板。(18)拆导套。（20）在从上型腔上拆定位块。四、装配过程详解（1）

7、从动模板开始如图。（2）装导柱。（4）装支撑板。拉料杆。(6)装推板及螺栓固定。/]1617（12）装配定模部分定模扳如图。(14)装上型腔。(16)装浇I」套。（18）装定压块。