实验四、模具拆装了解注塑模具浇注系统

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1、实验三、模具拆装了解注塑模具浇注系统一、实验目的1、加深理解塑料模具浇注系统；2、了解塑料模具浇注系统的设计；3、了解塑料模具浇注系统的组成及功能。二、实验内容1浇注系统的组成（feedsystem）普通浇注系统一般有主通道、分流道、浇口、冷料穴和排气槽或溢流槽等部分组成，如图所示。（1）主流道（sprue）是连接注射机喷嘴与模具分流道之间的一段圆锥形通道，其作用是将塑料熔体从注射机喷嘴引入模具。（引料入模）（2）分流道（runner）是主流道与浇口之间的料流通道。在多型腔或单型腔多浇口模具中，分流道是将来自主流道的熔体均匀的分配至各

2、型腔或同一型腔的各部位，并对熔体进行分流和转向。按模具类型的不同，分流道可分为一级或多级，有的模具没有分流道。（3）浇口（gate）分流道与型腔之间的一段截面狭小、长度很短的料流通道。熔体进入型腔的入口。是整个浇注系统的关键部分。（4）冷料穴（cold-slugwell）一般位于主流道末端分型面动模一侧，分流道较长时，在其末端也设有冷料穴。冷料穴主要用于收集喷嘴前端和熔体流动前锋的冷料，避免冷料进入型腔对塑件质量造成影响。有时，在型腔最后充满部位，为避免熔接缝对制品质量的影响，也设置冷料穴，制品成形后切除。2浇注系统的功用1〉输送熔体

3、；2〉传递压力。3.主流道是熔融塑料由注射机喷嘴喷出时最先经过的部位，与注射机喷嘴同轴。因之与熔融塑料、注射机喷嘴反复接触、碰撞，一般不直接开设在定模上，而是制成可拆卸的浇口套，用螺钉或配合形式固定在定模板上，主流道的基本结构和安装形式如图4.分流道的截面形状（1）分流道的主要截面形状：圆形、梯形和矩形。5、浇口是主流道、分流道与型腔之间的连接部分，即浇注系统的终端，对保证塑件质量具有重要作用。两个功能：①对塑料熔体进入型腔起着控制作用，使熔融塑料以最快的速度进入并充满型腔，并在保压过程中进行补料以弥补由于塑件收缩而留出的空间。②当注

4、射压力（保压压力）撤消后，封闭型腔，使型腔内尚未冷却固化的塑料熔体不致发生倒流（浇口截面积很小，冷却速度大于塑件的冷却速度）。流道系统种类1、直接浇口2、点浇口3、侧浇口4、盘形浇口5、环形浇口6、隧道式浇口(潜伏烧口)7、点浇口（用于三板式模具）8、点浇口(带有反向主流道)9、无流道浇口10、叠式模具流道11、绝热流道12、热流道Ⅲ.Ⅰ.Ⅱ.浇口及分流道系统的各种类型三、实验步骤1、将模具沿分型面分开，分开时主要安全；2、分析该模具的浇注系统，结合模具的设计理论以及塑料制件的特点，分析模具浇注系统组成部分的结构特点和各部分的主要功能

5、；四、思考题1、浇注系统的组成。简述各组成部分的主要功能。2、分流道的设计要点及分流道的截面类型。3、简述常用浇口的类型及各使用在什么场合？五、实验报告实验名称班级姓名学号实验目的；2、实验内容；3.实验步骤4、思考题。