玩具技术指南

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1、玩具技术指南(二)——产品测试标准.种类玩具技术指南(一)产品发展阶段程序第一章产品发展阶段程序一手办制作1手办材料介绍石膏粉做雕刻样办材料手工泥做模型的材料原子灰及TAMM1YAPUTTY修补样办表而的材料硅胶ELASTOSILM4440WACKERRUBBER,RTV-2硅胶催化剂WACKERCATAIYST40(l:25)801790A(A胶)8017B(B胶)A、B胶混合比例为1:1475胶板或亚加力胶板由0.5mm至3mm厚AA胶(502)A胶(202)树酯倒模复办材料打磨砂纸(#200、#400、#600、#800)2手办制作步骤1)产品概念

2、及要求根据客方数据定出功能及尺寸要求，或按客方控制图纸作岀详细指示，最好能提供各部件尺寸图示，使更能清晰表达。2)雕刻或胶办制作不规则外形类，先用手工泥做一大概样办，再倒硅胶模型复石膏样办进行雕刻。3)倒硅胶模用雕刻样办倒硅模。4)AB胶复样以倒出的硅胶模为模型用AB胶复样。5)内部结构设计在复制样办里面进行结构、动作设计。用原子灰和催硬剂混合修补样办，再用PTAMIYAPUTTY补平表面。6)表面打磨先用#200或#400水砂纸磨平表面，再用#800省光表面。(透明件用牙膏)7)喷灰油在省光的样品表而喷灰油也可喷白油)o3开模手办(TOOLINGMOD

3、EL)据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRSTMODEL(报价手办)所要求外观及功能，重新再做1PC开模手办。TOOLINGMODEL要求：a、配合尺寸都是准确的，留意出模角度影响产品功能及外观；b、功能都是全而的，可靠的；c、外观都已定型，不再改变；d、安全问题均已考虑；e、零件要以简单方法出模，尽量减少行位，考虑模具的耐用度；f、尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置；g、初步量度胶件重量，目的是捉供报价。二产品工模制作1设计评审4、根据市场或客户对产品外观与功能要求，工程师组织各相关职能部门对产品进行设计阶段的评审，初步预算产品的各个阶段排

4、期。b、对产品的功能及测试标准进行设计评审。c、对产品影响装配生产方面进行设计评审。d、工程部编制初步的ToolPan与BOM资料。2产品绘图(PRODUCTDRAWING)a根据TOOLINGMODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图、零件图的绘制。b对绘制的产品图、零件图进行校核、审批、批准程序，最后送工模部开模。、c提供开模手办装配图、零件图纸、分模表给工模部开模，工模部在开模后一周内提供排模图给工程部复核，工程部按初步的排模表、BOM及喷油资料，并按模厂回复之开模进度进行排期，跟进各项工作进度。例如:放样，雕刻，打磨等以确保按期完成。三

5、、产品工程试验阶段1试模模具完成时第一次试模，必须略省光模具，并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。FIRSTSHOT要求：a外观改动为达到某种要求须改变外观时，必须尽快向客户提出；b零件配合如零件有多个模腔，应进行不同模腔互配、量度及比较图纸尺寸；c产品出模无明显的扣模、粘模现象；d安全测试一切利边或尖点或经DROPTEST后所产生的问题需捉岀改模、量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办；e记录FIRSTSHOT注塑成型工艺参数，以便在工具记录表(TOOLPAN)上做好记录。2打办物料(五金料、色粉、油漆)a五金物料包括螺丝、弹弓、铁轴等；b色粉、油漆根据

6、客户捉供PAINTMASTER或颜色编号调色粉及油漆给客户预批颜色。c胶水根据产品胶件材料及点胶水部位选用胶水；d包装物料根据报价及客户资料，内咕部分口行设计（外箱、胶袋、贴纸、内卩吉、扎带）。3做工程试验（EP）a新产品组件或部件的工程评估，将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要求，新产品最少需要1次工程试验来完成对该产品的基本测试，这一次EP将在厂方实验室做测试；b准备EP阶段工装夹具：如超声模、打螺丝模、啤铁轴夹具等；c办房做EP测试办记录产品存在问题、工装夹具的设计改良、产品生产工艺的初步计划。EP办要求:a所有零件和原料必须是产品要求和最终更

7、新确定的，允许在装配前对零件进行加工，但应保证做最少限度的改动；bEP办的数量必须保证最少100只，其中部分EP办入客人或公证行实验室测试，部分在厂方实验室测试，所有样办必须按吋完成。测试数量按客户不同要求,按客户齐阶段样办数量标准。3产品测试a测试标准来源:i产品的销售区域：（欧洲玩具标准、美国玩具标准）。ii产品的适合年龄段：（0~18个月、18个月~36个月、36个月~96个月、96个月以上）。iii客户根据产品的特殊测试要求。b木厂质量工程师依据测试要求，做产品测试图。拉力标准-一-•扭力标准一一•a丁”咬力标准-压力标准---i—“C”安全性投

8、掷一•——“S、D”冲击标准Impact震箱测试---i-“VIB”TTF测试a