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1、1冃IJ612选題背景22.1课题来源22.2研究目的与意义22.3国内外现状及发展趋势22.3.1国内外研究现状22.3.3发展趋势32.3.3存在主要问题及今后看法43方案论证53.1设计原理53.1.1传动系统的布置方式53.1.3传动级数和各速比的分配53.1.3确定离合器和制动器的安装位置63.2总体设计方案的确定64设计过程论述84.1压力机中主体机构尺寸参数的确定及运动分析84.1.1对心曲柄滑块机构的尺寸参数确定及运动分析84.1.2偏置曲柄滑块机构的尺寸参数确定及运动分析114.2压力机主体机构的选择144.3电动机的选择174.3.1压力机功
2、能组成及总功174.3.2电动机型号的选择184.4压力机传动装置的总体设计194.4.1确定传动装置的总传动比和分配传动比194.4.2传动装置的运动和动力参数的计算194.5压力机主要零部件的设计计算204.5.1飞轮转动惯量的计算204.5.2V带轮的设计214.5.3齿轮的设计计算234.5.4曲轴尺寸参数的确定及强度校核284.5.5曲轴轴承的设计计算304.5.6传动轴的设计计算315曲轴有限元分析395・1模型的简化395・2模型的生成405・3单元的选择405.4网格的划分405.5约束条件425.6力的施加423.7ANSYS计算结果与理论计算
3、结果的比较错误!未定义书签。6润滑方式的选择447结束语488参考文献499附录5()[摘要]曲柄压力机是以曲柄传动的锻压机械,适用于板料的冲孔、落料弯曲、线拉伸及成型等工作。床身可作适当倾斜,以便于把冲压的成品或铁屑等物,依靠口重滑落,若装上□动送料机构,则可以推行半口动冲压工作,一般用于农业机械、电气工业、汽车、拖拉机工业等用途较为广泛。这篇论文介绍了设计压力机的设计过程,从确定传动方案开始,到压力机主体机构的尺寸参数确定和运动分析,在到电动机选择,最后压力机传动系统主要零部件的设计计算。此次通过对对心、止偏置、负偏置曲柄滑块机构的运动分析及相互Z间的比较,
4、选则合适的机构来达到设计目的。电动机的选择采用了比较好的计算方法,通过对计算压力机在一个工作周期所消耗的能量A以及齐部分能量消耗的组成来选择电动机。由于冲压工件时冲击较大,传动系统中釆用了变位齿轮,提高了齿轮的承载能力和耐磨性能。通过这些前期的设计过程,还有借助AUTOCAD,ANSYS等辅助分析软件,就能设计出比较合理的压力机。[关键词]曲柄压力机;冲压;结点偏置;曲柄滑块机构;变位系数;强度校核AbstractCrankpressisametalformingmachinerywhichisdrivenbycrank,anditapplytosheet-me
5、talpressworking,blankingblending,linedrawing,metalformingetc.Bedmayleanbyadjustmentappropriateangleinordertomakethepresswork,ironchippingsandsoon,slipbytheirgravity,ifcrankpressisequippedwithautomaticfeedmechanism,youcanimplementsemi-automaticpunching-Generallythispressisusedforagric
6、ulturemachinery,electricindustrialautomotive,tractorindustrialandsoon.Thisarticledescribesthedesignprocessaboutthepressdesign.Fromthebeginningofdeterminingthetransmissionscheme,andthentodeterminepress9smainbodiesofthesizeparametersandmotionanalyze,nexttothemotorselection,Finally,them
7、aincomponentsoftransmissionsystemdesigncalution.Thistimehaveconductedathoroughresearchoncentric,positiveoffset,negativeoffsetslider-crankmechanism"smotionanalysisandcomparisoneachother,andthenchoosetheappropriatemechanismtoachievethegoal.Motor'sselectionhasusedarelativelygoodmethod,c
8、alculatedbyt