第五章机械精度设计与检测基础

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1、第五章表面粗糙度与检测NUAA主要内容单击链接学习各小节1.概述2.表面粗糙度的评定3.表面粗糙度的参数值及其选用4.表面粗糙度符号、代号及其注法5.表面粗糙度的检测波距＞10mm波距1--10mm波距v1mm根据实际零件表面对理想表面的偏离程度划分:＞表面形状误差（宏观）＞表面波纹度＞表面粗糙度（微观）■FRUITnuaa表面粗糙度对机械零件使用性能的影响三三X对摩擦和磨损的影响；♦对配合性质的影响；♦对抗疲劳强度的影响；回目录♦对抗腐蚀性的影响；对联结的密封性等的影响。NUAA5.2表面粗糙度的

2、评定取样长乘中线廓术均差a俺算平偏"在一个取样长度内，纵坐标值Z(x)绝对值的算术平均值。=7f或近似为0=丄丈/九1=1•:•幅度参数（高度参数）轮廓最大高度Rz在一个取样长度内，最大轮廓峰高Zp和最大轮廓谷深Zv之和的高度。■FRUITCC>2Rz=Zp+Zv一♦间距参数■FRUIT轮廓单元的平均宽度RSm在一个取样长度内轮廓单元宽度Xs的平均值。•:•表面粗糙度的参数数值FRUITRz的数值0.012I0.23.2

3、500.0250.4、6-3■1000.050・8)2.50J1.6250・0

4、25——0.46.310016000.050・丫12*52000.11・6254000.23.250800❖评定参数的选用幅度参数间距参数常值范围内优先选用Ra；粗糙度要求特别高或特别低时，选用Rz。RSm主要在对涂漆性能、冲压成形时抗裂纹、抗振、抗腐蚀等有要求时选用；Rmr(c)主要在耐磨性、接触刚度要求较高等场合附加选用。❖参数值的选用冷同一零件工作表面选择较小的Ra或Rz值;、②摩擦表面选择较小的Ra或Rz值；③运动速度高、单位面积压力大、受交变应力作用的表面选择较小的粗糙度值；④配合性质要求

5、高的配合表面、受重载荷作用的过盈配合表面选择较小的粗糙度值；⑤注意与尺寸公差、形位公差相协调。⑥要求防腐蚀、密封性能好或外表美观的表面选择较小的粗糙度值；乜按已有的有关标准规定选择粗糙度值。nuaa5.4表面粗糙度符号、代号及其注法WE一—~~~~—♦表面粗糙度的符号及其代号注法a.b.c.d.e.高度参数允许值（〃〃）加工方法镀涂及其它表面处理取样长度（力刃）加工纹理方向符号加工余量（777/77）（间距参数及支承长度率）附加参数（〃7刃）■■■:[

6、】对回目录表面粗糙度标注典型示例在不同方位上的

7、标注方法将被测表面与表面粗糙度样板比较，用目测或凭检测者的感觉来判断被测表面粗糙度参数值。■FRUIT应用“光切原理”测量表面粗糙度参数值的方法。光切法利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度参数值的一种方法。针描法■FRUIT利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。