数控车床教案

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1、数控协会培训课程数控车削加工——张楚辉2006年9月1.1数控加工工艺 在数控加工中的地位数控加工工艺分析编程技术操作技能(1)数控加工的核心内容数控车削基础(2)工艺、编程与操作的关系XZO工艺—加工基础编程技术—联系纽带操作技能1.1数控加工工艺 在数控加工中的地位数控车削基础(3)培训模式以数控工艺为内容以软件应用为主线以实践环节为基础理论—实践—再理论—再实践数控车削基础1.1数控加工工艺 在数控加工中的地位零件工艺分析确定零件的加工要素编写零件的加工程序加工零件换刀装置NC机床显示刀具路径机床控制单元(MCU)向MCU输入零件的加工程序数控车削基础程序输送到NC机床1.2数控设备—

2、数控加工的过程1.2数控设备—数控车床配置与加工能力数控车削基础机型配置加工能力标准2轴C轴+动力刀架副主轴1.2数控设备—典型数控系统FANUC(日本)SIEMENS(德国)HNC-21/22TFAGOR等数控车削基础1.3数控车削加工工艺—主要内容零件的工艺性分析加工方案的确定工序与工步的划分刀具进给路线装卡与定位方法刀具的选择切削用量的确定数控车削基础1.4数控车削工艺的难点—(1)刀具刀具的选择数控车削基础进给方向负前角进给方向正前角切深方向正前角切深方向负前角(a)负前角(增大切削力)(b)正前角(减小切削力)数控车削基础1.4数控车削工艺的难点—(1)刀具刀具的应用1.4数控车削

3、工艺的难点—(1)刀具数控车削基础对刀技术背吃刀量的确定主轴转速的确定进给速度的确定数控车削基础1.4数控车削工艺的难点—(2)切削用量2.1数控编程概述—(1)主要内容数控车削编程基础零件图数控机床加工工艺分析数学处理编写程序清单制备控制介质首件试切程序校验数控编程的步骤手工编程自动编程数控车削编程基础2.1数控编程概述—(2)编程的种类零件建模CADCAMCNC机床的MCUCAM文件生成CAM文件后置处理生成加工程序命令菜单鼠标串行通讯CNC数控车削编程基础2.1数控编程概述—(3)CAD/CAM/CNC联系CAXA制造工程师(北航海尔)CimatronE6.0/7.0(以色列)UGⅡC

4、AD/CAM系统Pro/EngineerCATIAMasterCAM数控车削编程基础2.1数控编程概述—(4)常用自动编程软件数控车削编程基础2.2指令差异—(1)功能指令G准备功能M辅助功能T刀具功能S主轴功能F进给功能2.2指令差异—(2)相同G代码G00G01G02/G03G41/G42、G40G04数控车削编程基础2.2指令差异—(3)功能相同代码不同数控车削编程基础工件坐标系设定(G50、G54、G92)选刀及其刀具补偿号(T、T和D)绝对与相对编程公制与英制尺寸(G21/G20、G71/G70)固定循环……2.3编程技巧—(1)合理运用G00数控车削编程基础2.3编程技巧—(2)

5、G02/G03与刀架位置(a)刀架在外侧时G02,G03方(b)刀架在内侧时G02,G03方向圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系数控车削编程基础2.3编程技巧—(3)圆心坐标计算数控车削编程基础(a)顺弧插补G02时的圆心坐标(b)逆弧插补G03时的圆心坐标刀具终点圆弧圆心刀具起点刀具终点刀具起点圆弧圆心2.3编程技巧—(4)切削螺纹时的引入/出距离数控车削编程基础2.3编程技巧—(5)假想刀尖编程S数控车削编程基础S圆头刀假想刀尖2.3编程技巧—(5)刀具半径补偿数控车削编程基础2.3编程技巧—(2)固定循环与子程序数控车削编程基础3.1CAXA数控车2000界面菜单显示工具条曲线生成工具条数

6、控车功能工具条曲线编辑工具条立即菜单状态栏标准工具条CAXA数控车20003.2CAXA数控车CAD功能(1)基本图形的构建点直线圆弧圆样条曲线给出公式生成曲线生成等距曲线生曲线几何变换CAXA数控车20003.2CAXA数控车CAD功能(2)曲线的编辑曲线裁剪曲线过渡CAXA数控车20003.3CAXA数控车CAM功能机床参数设置加工功能代码生成与轨迹模拟后置处理其他功能CAXA数控车20003.4参数设置—(1)机床设置CAXA数控车20003.4参数设置—(2)宏指令应用当前后置文件名:POST_NAME当前日期:POST_DATE当前时间:POST_TIME当前X坐标值:COORD_

7、X;当前Z坐标值:COORD_Z当前程序号:POST_CODE行号指令:LINE_NO_ADDCAXA数控车20003.4参数设置—(2)宏指令应用行结束符:BLOCK_END冷却液开:COOL_ON冷却液关:COOL_OFF程序停:PRO_STOP左补偿:DCMP_LFT右补偿:DCMP_RGH补偿关闭:DCMP_OFF@号:换行标志,若是字符串则输出@本身$号:输出空格CAXA数控车20003.5后置处理

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