开发样品管理规定

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1、HDK样品制作管理规定文件编号HDK—制定部门开发部制定日期2003.10.10批准：审核:编制：一、目的：为健样品能准确及时按质按量地完成。更进一步提升品质。规范样品的管理。二、范围：生产部（三、四、五楼）、开发部、资材部、销售部、以及与样品相关Z部门，均应遵循参照执行。三、权责：3.1开发部负责本规定的制定，开发部、生产部主管、资材部主管、销售部主管，总经理监督执行。3.2各制样制程人员及使用样品人员，负责规定之详细执行。3.3生产部制样组、销售部、开发部、资材部等协作单位负责配合本规定的执行。四、定

2、义4.1样品是经过开发设计完好的造型,色彩设计确认OK,组装后功能符合所达到设计要求或是满足于客人要求的，由开发部主管签核确认，并由总经理确认签核OK或由客人确认OK之产品。4.2复样：是根据签认0K之样品，完完整整地参照样品，复制出保持与原样相同风格与功能相同的产品，并由样品负责人确认部门主管签核，业务确认OK作为客户业务送样，生产制作参照样。3.3样品的分类3.3.1样品分为：开发样和复样两大类4.3.2复样分为：客人业务样，生产制作样品，外发加工样品4.3.3开发样：自行开发样和DEM开发样。五、内

3、容5.1样品单的确认5.1.1开发样品单由开发部明确平面设计图稿，雕塑，色彩设计，电子，机械手板，物料配件的选购及测试，产品组装及测试所需的时间,报总经理批准，确定开发样送样日期。4.1.2复样样品单：业务样及生产制作样品单4.1.2.1业务样：由业务员按客人的意图或推广新产品，开具样品需求数量和客人要求单，由主管签核。3.1.2.2业务员下单送样日期应以业务下单日期为准，往后推8-10天为宜作为送样日期，且由主管签核。5.1.2.3生产部根据业务所下订单通知书状况，确认生产所需的样品的种类，开具样品需求

4、单。5.1.2.3.4生产制作样所需时间以生产部所下订单日期为准，往后推8-10天为宜，作为送样日期，且由主管核准。5.1.3样品单分发5.1.3.1业务样品单统一发至样品送样指定负责人，再由此人将文件分发至各需求部门。5.1.3.2生产制样单统一由部门分发至各部门，再由生产部门安排样品单的制作。5.1.4样品工序流程5.1.4.1样品的制作有成型、修饰、色彩、组装测试、配件测试、物料的采购等准备时间。5.1.4.2对于个别特殊重要客户要求很急的很重要的产品,可作特殊处理，由总经理作特批处理。5.2样品的

5、制作5.2.2开发样品在工程师的指导下，参照规划的开发构思、图稿、功能设计为准，色彩设计确认0K,制作功能完整的产品，经过测试运行0K,开发部主管进行整体确认0K,交由总经理签核确认方能成为正式样品。5.2.1样品的制作各部门要设置专人负责样品，对各样品单进行交接，跟踪，品质把关，及时按质按量地完成样品单，遇到样品单无法按正常日期交货，应在接单24小时之内向该部门主管报告，由主管与业务沟通，取同，必要时须进行异常报备处理。5.2.3复样：制作前须参照确认OK样品，结合客人业务的要求进行制作，确保复样产品保

6、持原样的风格及原样的功能特性完整，须经过功能测试0K。5.2.4客人业务所要求的日期是要求在公司的发货日期，故各部所制作的样品须提前一天做好，以备包装的时间。5.2.5对于样品单，要分批时间能送样至包样间，不能堆积在一天之内送来包样。5.3样品交接与跟踪5.3.1样品检验样品制作完整后，样品负责人参照样品结合样品要求单对其外观造型，色彩进行全检参照作业检验规范，在交接清单上样品负责人签字确认，再交由部门主管签字确认OK之后的产品方能送至包样。5.3.2样品交接时要有完整的手续，对好业务单，清点好样品数量，

7、名称，货号，把握好品质，方能签核好。5.3.3包样品要清查整理送样单，明确要送样的日期与产品,对单进行跟踪，有异常要进行异常处理单报备部门主管处理。5.4样品的送样5.4.1送样产品包样前须请业务确认签字，外盒（彩盒、标识的加贴等确认）方能进行包装。5.4.2包样时以客户的要求，加贴好所需要的标识，装好保力龙，白盒（彩盒），外箱或安全包装。（包装应匹配客人所要求不同标准的变压器；说明书等）5.5样品的管理5.5.1开发新样，进入样品室内须加贴好统一的编号，且有部门主管在底部上签核。5.5.2样品进出样品间

8、要须登记，并作好记录。5.5.3生产制样要在生产部统一管理，作为生产的参照样本。3、附件3.1样品管理奖罚规定7、表格7.1《异常处理单》7.2《样品进出登记表》7.3《样品制作清单》