节能减排工作简报7

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1、节能减排工作简报第4期(总第7期)编发:公司办2010年04月月度小结1.能源消耗情况1-3月公司能源消耗总量43301吨标煤,能源购入费用12124万元。其中能源实物消耗:煤27634吨,焦7276吨,汽油54吨,柴油464吨,电13102万kwh,新水158万吨。2.能源利用及技术经济指标完成情况2.1按产品综合能源消耗计算节能量:全公司各类产品本期综合单耗与上年同期比,节约5088吨标准煤。2.2按(2005不变价)万元产值综合能耗计算节能量:完成产值53806万元,万元产值综合能耗为0.8048吨标煤/万元,比去年同期的0.7017吨标煤/万元上升14.6

2、8%,超耗5544吨标准煤。主要原因:⑴八厂底吹炉全月处理杂料,无产量。⑵上年同期综合回收6876吨次氧化锌,耗能12991吨标煤;本期综合回收9244吨次氧化锌,耗能16802吨标煤,去除电锌系统浸出渣回收次氧化锌耗能7205吨标煤,多耗能约9596吨标煤。⑶利用外系统(八厂和金信)氧化锌4798吨,另增加多膛炉除杂工序(0.0838吨标煤/吨),多耗能源约402吨标煤。⑷1-3月份公司电锌产量17690吨(均价15650元/吨,产值27685万元,万元产值能耗606.6千克标煤/万元,产量较上年同期的12170吨,增加了5520吨。公司电锌万元产值能耗降至平均

3、值以下。1.节能减排现场管理情况(1)3月份随机现场检查铜矿、康矿、四厂、八厂等单位,无长明灯、长流水现象。⑵八厂烟化炉鼓风机变频节能系统已正常运行。⑶四厂完善了用水计量,加强了生产用水的考核力度,超考核水量部分,按1元/吨计算扣罚,使该厂锌粉水耗大幅下降,由上年的生产1吨锌粉需消耗140吨水降到目前只需81.7吨水。2.外转供用水用电管理⑴生活用电485万kwh,生活用水687万吨。⑵公司对周边农村转供电352万kwh,收回电费126569元;供水60万吨,零收费。对标考核1.完成指标较好的单位:(1)康矿:与上年同期比节能26吨标煤,同考核比节能14吨标煤。铅

4、锌采掘电耗由上年同期的30.74kwh/吨,下降到30.46kwh/吨,下降了0.91%,与考核指标比下降了1.74%;铅锌选矿电耗由上年同期的40.82kwh/吨,下降到39.21kwh/吨,下降了3.93%,与考核指标比下降了0.74%;与上年同期比节电21万kwh,与考核比节电11万kwh。(2)四厂:与上年同期比节约8271吨标煤,与考核比节约2357吨标煤。与上年同期比电锌电耗和氧化锌煤耗创近几年来历史最好水平。电锌电耗继2009年10月份达到3846.662kwh/吨后,今年3月份突破3800关口,达到3732.47kwh/吨。挥发窑氧化锌煤耗今年3月

5、份突破2000关口,达到1812.64千克/吨,其它产品指标也都有不同程度的下降。电锌:煤耗下降了69.1%,电耗下降了11.41%,水耗下降了49.27%;挥发窑氧化锌:煤耗下降了31.47%,电耗下降了52.43%,水耗下降了90.10%。原因在于:煤质有所提高;配料均匀、精细;过滤渣含水率低。硫酸:电耗下降了19.11%,水耗下降了41.73%。电炉锌粉:煤耗下降了70.26%,焦耗下降了10.21%,电耗下降了6.86%,水耗下降了38.4%。1.完成指标较差的单位:(1)八厂与上年同期比超耗1244吨标煤,与考核比超耗2865吨标煤。①粗铅焦耗由上年同期

6、的299.70千克/吨上升到370.59千克/吨,上升了23.65%。增加焦耗1282吨。电耗由上年同期的690.89kw.h/t上升到769.12kw.h/t,上升了11.32%。增加电耗141万kwh。水耗比上年同期下降7.43%。主要原因:底吹炉和鼓风炉生产不太稳定,停风处理渣坝、上部炉结次数多,底吹炉全月未产粗铅,焦炭消耗量增加。②硫酸:电耗由上年同期的119.38kw.h/t上升到123.lkw.h/1,上升了3.1%。增加电耗6.9万kwh。3月份硫酸电耗达94.7kw.h/t,硫酸冷却水节能改造显现效益。⑵金信公司:与上年同期比超耗2219吨标煤,同

7、考核比超耗3169吨标煤。①电铅:煤耗由上年同期的84.1千克/吨上升到154.5千克/吨,上升了83.65%。增加煤耗358吨。主要原因:A原料质量方面的影响:a粗铅的平均品位为不超过90%(含sb在6%左右),致使阳极工序浮渣率居高不下,截止到3月底累计浮渣率达到17.916%,远远大于10%,多于正常情况下的浮渣为524.997吨,能耗375kg/吨烟块煤,这样需多耗烟块煤19.7吨,耗电2万kwh;b由于含铸高,熔化温度由原来的350°C提高到45(TC以上,熔化时间由原来的3小时,延长到四个小时,多耗煤8.4吨。B由于原料不足,电解整个系统时开时停。一季

8、度按计划需

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