废塑胶提炼油类报告分析

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1、废旧塑料无害化资源化处置新方法经过多年自主创新，2005年在兴化市建成了国内第1套人型废槊料处置的工•业化装置，实现了废翔料处置的无害化、减量化、资源化。目前得到广泛应川的塑料大约有200余种，常川塑料主耍有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)四大类。塑料使用后，大部分形成固体废物。传统处置办法大概有：填埋和焚烧，缺点是产生严重二次污染，发达国家已将焚烧炉大部淘汰;把废槊料做水泥原料或钢冶炼燃料，山于槊料成分复杂，应用还存在好多问题;将废塑料与其它材料混合、重新加工，做成冇新功能的构件或商品;废槊料二次加工成槊料粒子，做冋流槊料，也是很好的处置办法。可是，人多数

2、小企业造粒对洗涤废槊料污水没有科学处理,河水污染严巫。兴化市存在类似情况，兴化市政府、环保局已实施关停转产的果断措施,消灭二次污染，取得良好效果。上述处置办法都存在很多问题，科技界对塑料进行化学处置研究了儿十年，理论上讲，给废教料一定的热能及催化剂，使塑料逆向反应，把塑料大分子断开，转化分子輦小的气、液、固三相新物质是可行的。但是，热裂解的化学方法工业化，遇到了实施闲难。目前化学处置人多采用固定式反应釜裂解，但存在裂解后固相物质凝聚结焦，装置不能连续运行的难题。还有相当多的采用土法裂解，但土法装置多数是无照经营、非法经营，环境污染严巫，安全不能保证，国家明令禁」I：。我司经过十余年口主创新，在

3、国内第一个发明了旋转式塑料裂解反应釜，攻克了结焦难关，实现了装置全封闭、自动化生产，生产全过程无污染。2006年，经江苏科技咨询小心查新，本装置在国内未发现类似报道。同年，江苏省经贸委对其进行了新产品新技术鉴定，颁发了鉴定证书［苏经贸鉴字2006082号］。二级环保部门监测，所有污染物排放，都达到国家工排标准。采川化学方法处置废塑料，其工艺流程大致如下：将废塑•料除去大尺寸的砖头、玻璃、木头等，不用清洗自动加到储存料斗，冇自动推进器推进到反映釜内，外部冇一台自动燃煤炉提供热裂解的热能［也是高科技产品，不冒黑烟］,槊料在反应釜内停留儿分钟即发生裂解成石汕气温度400°C—下，压力为常压。加塑料的

4、同时要加入催化剂，用量2%左右。产牛的汕气进卜•一个过滤器，把人部分固体废物去掉，再进入冷却器，把油气分为液体和气体，再通过汕气分离器把气体分开，就得到塑料再生燃料汕，汕品再经过粘制可以得到汽柴汕组分汕。裂解产生如下物资：①，气体：不能液化的石油尾气，主要成分是C1-C5以下的可燃气体。不排放，回收做裂解用热能，气体产生量大约占塑料的15%。②，液体：废塑料再生燃料汕及少量水，这种燃料汕热值在10000大卡以上，与石油、汽柴油热值相当，主要成份是C6-C18有机物，将加工后制成溶剂油、燃料油或汽柴油调配油，人约占45-50%o③，固体：主要成分炭黑及少量其它无机盐，经粉碎325B过筛，可做聚乙

5、烯防水卷材及橡胶填充剂，人约占35-40%,效益可观。装置主要技术性能指标：毎日处理废IU槊料20吨/台，裂解器旋转速度＜3转/分钟，压力＜0.05Mpa,工作温度300-450C,隔绝空气裂解，催化剂、废槊料同时加入，自动燃烧器在反应釜外提供裂解热能，每小时加煤350KG/h(煤热值＞5300人卡，硫含量在0.8以下)。加热炉对环境污染在标准范围内，烟的黑度儿乎为零。不淸洗的废塑料出汕率，一般在35-40%,要求含水在10%以下，如果含水量高，要增加污水处理装置，我司目前把水兑到煤里烧掉。我司根据需要在省有关部门支持下，企业标准已备案：(1)装置制造标准一企业标准，属于固体废弃物处理机械产品

6、标准。(2)装置生产产品标准一金业标准，属于石化产品标准。标准名称：(1),废物处理机械，备案号苏质技监标备第438号2006年D。(2)v废旧槊料再生燃料汕〉，石化产品，备案号苏质技监标备第437号2006年D。装置有以下特点1,装置适应性强，不仅可以处理废塑料，也可以处理废橡胶，废塑料有牛活垃圾里的废塑料，废纸造纸产工的废刻料，槊料制品下脚料，等等。但是舉料里地聚氯乙烯不能做裂解原料，主要是因含冇人量氯化经,很难处置，腐蚀严巫。2,废测料炼油技术全部独立研发、自主创新，拥有全部知识产权，不存在产权纠纷。核心技术可靠完善,建立了完整的标准体系、操作规程、相应的法律文件。投资少，占地少；人员少

7、；不产生二次污染，排放物都冇科学介理的处置。3,2007年我司开发了第三代废塑料炼汕装置，主要特点是在第二代核心技术可靠基础上，进一步完善，突出装置质量，提升装置整体功能。主要表现二个方面，装置功能水平大幅提升、质量提高：①増加可编程的程序控制系统一PLC系统，提高自动化水平，实现了装置自动化操作，运行町靠生产成木下降。可编程系统冇以下功能：显示功能，记录功能，控制功能：自动化生产所需的自动控制，