双螺杆挤出机常见故障及其处理方法

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1、双螺杆挤出机常见故障及其处理方法故障现象产生原因处理方法主电机电流不稳1、喂料不均匀2、主电机轴承损坏或润滑不良3、某段加热器失灵，不加热1、检查喂料机，排除故障2、检修主电机，必要时更换轴承3、检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器主电机启动电流过高1、加热时间不足，扭矩大2、某段加热器不工作开车时应用手盘车，如不轻松，延长加热时间；或检查各段加热器是否正常工作主电机不能启动1、开车程序有误2、主电机电路有问题，熔断丝是否被烧坏3、与主电机相关的连锁装置起作用1、检查程序，按正确开车顺序重新开车2、检查

2、主电机电路3、检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的联锁装置的状态主电机发出异常声音1、主电机轴承损坏2、主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏1、更换主电机轴承2、检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件主电机轴承温升过高1、轴承润滑不良2、轴承磨损严重1、检查并加润滑剂2、检查电机轴承，必要时更换机头出料不畅或堵塞1、加热器中某段不工作，物料塑化不良2、操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定3、可能有不易熔化的异物1、检查加热器，必要时更换2、核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值3

3、清理检查挤压系统及机头机头压力不稳1、主电机转速不均匀2、喂料电机转速不均匀，喂料量有波动1、检查主电机控制系统及轴承2、检查喂料系统电机及控制系统润滑油压偏低1、润滑油系统调压阀压力设定值过低2、油泵故障或吸油管堵塞1、检查并调整润滑油系统压力调节阀2、检查油泵、吸油管自动换网装置速度慢或不灵1、气压或油压低2、气缸（或液压缸）漏气（或漏油）1、检查换网装置的动力系统2、检查气缸或液压缸的密封情况安全销或安全键被切断挤压系统扭矩过大1、检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆2、在刚开始发生时，检查预热升温时

4、间或升温值是否符合要求挤出量突然明显下降1、喂料系统发生故障或料斗中没料2、挤压系统进入坚硬物卡住螺杆，使物料不能通过1、检查喂料系统或料斗的料位2、检查清理挤压系统