钢筋安装质量技术交底

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1、钢筋安装质量交底一、质量要点1.钢筋骨架绑扎时,宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。2.保护层垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋。3.钢筋骨架入模时,应力求平稳。骨架各钢筋焦点要绑扎牢固,必要时焊接牢固。4.钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁丝应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距部对要及时调整好。5.箍筋接头应错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。6.筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。7.同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋接头数

2、量,如超出规范要求,要作调整才可绑扎成型。8、施工中要保证钢筋保护层厚度准确,若采用双排筋时要保证上下两排筋的距离。9、钢筋的接头位置及接头面积百分率要符合设计及施工验收规范要求。10、钢筋的布放位置要准确,绑扎要牢固。二、柱钢筋绑扎:1)在基础主次梁绑扎完毕,筏板钢筋顶部未绑扎,开始柱、墙、集水坑等构造插筋。2)清理柱基轴线位置的灰尘,撒少量水以便可以看清墨线,并划分出柱子竖向钢筋间距,按间距摆放整齐并校正固定在基础主次梁内的箍筋,在基础主次梁顶部钢筋上放置柱子定位箍筋。3)柱插筋按间距摆放整齐并绑扎牢固。4)每一段区域柱插筋绑扎完后,各班组应先自检,自检合格后报项目部复检

3、,复检合格后有项目部报检合格后方可进入下一道工序的施工。5)浇筑混凝土前应穿PVC管在墙、柱等竖向钢筋从楼面、屋面等刚性地面上50cm加以保护,根据浇筑面积组织人员看护钢筋以防偏移、歪斜。6)待混凝土凝固后立即放线再一次校正钢筋位置,按料单(料单必须经过项目总工审核合格后使用)将每根柱子所需箍筋数量运至柱旁以方便大批人员上场,不造成窝工、背工现象。7)按料单将柱子所需箍筋数量全数套置刚性地面非连接区内。8)柱子竖向钢筋的连接。9)箍筋绑扎:柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与

4、箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖筋交错布置,位于箍筋与柱角主筋的交接点上,并绑扎牢固。箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋。10)当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。11)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为35mm,垫块应绑在柱竖筋上,间距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外竖向钢筋上)以保证主筋

5、保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。三、剪力墙钢筋绑扎1.工艺流程:清理基层→校正基础伸出钢筋→竖向钢筋连接→校直竖向钢筋→画水平筋间距→绑定位横筋→并逐个绑扎横向钢筋→拉钩绑扎及二次加工→绑扎垫块及水泥、钢筋支撑   2.先清除基层杂物,找出剪力墙控制线。3.用钢筋扳手逐个校直基础伸出的墙竖向钢筋。4.根据本工程设计及实际情况竖向钢筋连接采用电渣压力焊将墙身竖向钢筋与基础伸出的钢筋焊接。5.由于本工程地下室基础梁至顶板高4.9m,因高度较大竖向钢筋焊接后难免歪斜,校直竖向钢筋。6.在竖向钢筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两

6、根横筋定位,并在横筋上画好竖向钢筋分档标志,绑扎竖向钢筋,最后再绑其余横筋。7.按本工程结构施工图16#图中示意图所示外墙主筋在外,横筋在里,内墙主筋在里横筋在外。8.拉钩绑扎后用钢筋扳手将直角勾弯折成135°角。9.绑扎垫块和水泥、钢筋撑棍。10.剪力墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。11.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。12.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋

7、位置的准确。四、梁钢筋绑扎:1、当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:穿主梁的下部纵向受力钢及弯起钢筋,将箍筋按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。当采取在模外绑扎时,一般先在梁模板上口绑扎成型,然后再入模内。其方法次序是:将主梁需穿次梁的部位稍抬高→在次梁梁口搁两根横杆→将次梁的长钢筋铺在横杆上,按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开

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