生产品质处设备管理制度

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1、生产品质处设备管理制度1目的为加强质量控制处的检测设备管理，使设备得到正确操作、及时维护和修理，提高生产技术水平和产品质量，特制定本制度。2范围本规程适用处内所有设备的操作、维护和保养。3相关文件3.1Q/TH-G06.03《设备管理规程》3.2Q/TH-G06.12《电气自动化设备管理程序》3.3Q/TH-G06.02《计量检测设备的维护、使用、检查、校准程序》3.4Q/TH-J12.05《机械设备点检、定检制度》4设备检查4.1岗位人员每班至少对本岗位设备进行一次检查，发现问题要及时联系处理并做好记录。4.2检查内容4.2.1设

2、备运行中的异音、震动；4.2.2润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水温等）；4.2.3运转件是否有移位窜动等；4.2.4目测部件是否开裂、变形、开焊；4.2.5检查设备的地脚螺栓、坚固螺栓是否松动；4.2.6检查零件是否齐全、可靠；4.2.7检查安全设施；4.2.8检查设备跑、冒、滴、漏情况。4.3督查组随检：处内督查组每次督查时要随机地检查设备运转、维护和管理情况,并发督查通报，限期整改。4.4积极参加公司设备主管部门组织的设备大检查。5设备维护5.1总则5.1.1处内设备分工段（班组）建立设备维护档案，明确设备维护周期和责

3、任人，岗位人员在当班期间除了对所属岗位设备进行检查外，还应对自己的责任设备进行跟踪维护。5.1.2岗位人员应定期清扫设备责任区，确保设备及其周边环境整洁、无污染，杜绝设备积灰、积水、积油。5.1.3岗位人员要及时调整和创造设备良好的工作环境，确保温、湿度满足试验要求。5.1.4岗位人员要加强设备运行前、中、后的检查工作，及时调整、坚固、润滑，杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备润滑良好。5.1.5岗位人员要熟悉了解设备，严禁违章使用。6计量设备管理6.1计量设备管理网络图质量调度控制组6.1计量设备和仪器的确定6.1.1根据设备保全处的

4、要求确立所需外检和自检的计量设备，并确定检定周期和级别。质量控制处根据校准规程在规定的检定周期内进行校准和检定，并保存好校准记录，以务设备保全处的监督检查。6.1.2质量控制处需自行校准和检定的仪器设备有：6.1.2.1抗压、抗折夹具；6.1.2.2水泥胶砂搅拌机；6.1.2.3水泥净浆搅拌机；6.1.2.4水泥稠度凝结时间测定仪；6.1.2.50.08mm方孔筛；6.1.2.6勃氏透气比表面积仪；6.1.2.7沸煮箱；6.1.2.8三联试模；6.1.2.9玻璃器皿；6.1.2.10水泥胶砂试验成型振实台；6.1.2.11雷氏夹与雷

5、氏夹膨胀测定仪；6.1.2.12下料漏斗。6.2计量设备管理职责6.2.1质量控制处计量实行二级管理，设兼职计量管理员一名，班组设兼职计量管理员。6.2.2处计量员职责6.2.2.1按本制度对外联系处强检计量设备的检定工作并建立强检设备台帐与计量周期检定表；6.2.2.2检查、监督各班组对计量设备的管理。6.3建立《计量检测设备台帐》、《计量检测设备周检统计表》等计量设备档案，内容包括计量设备的名称、型号、唯一性标识、地点、校准周期、上次校准时间、校准结果、校准人及校准证书号等。6.4计量设备的标识管理6.4.1计量标准器具经检定合

6、格，应贴上计量标准和合格证A类标志；6.4.2属于强检的计量设备，经检定合格贴上合格证A类标志；6.4.3大型计量设备，经校准合格贴上合格证A类标志；6.4.4公司自校或本部门自检的计量设备，校准合格贴上合格证B类标志；6.4.5经质量控制处对比的计量设备，对比合格贴上合格证C类标志；6.4.6属一次性使用的计量设备经检定合格贴上合格证C类标志；6.4.7对校验后确认不合格的仪器设备，必须立即停止使用，并贴上“停用”标志，再行处理；6.4.8各组要加强对计量检测设备的标识管理，定期检查，及时联系校准检定。6.5保证计量设备有适宜的工

7、作环境，以保证设备应有的准确度和精确度。6.6岗位人员应加强计量设备的使用、检查和维护，做好日常保养工作，严格按操作规程操作，保证现场的设备处于良好状态，防止因调整不当而使其校准失效。发现设备失准或偏离校准状态时，应及时与设备保全处联系，并做好记录。梅特勒天平使用前要进行零点及灵敏度的校准，机械加码天平使用后要归零，梅特勒天平和电子天平使用后要及时关机，天平内干燥剂要定期更换。6附则6.1本标准由生产品质处起草并归口管理。6.2本标准于2005年12月1日首次发布并实施。