矿物加工研究方法

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1、某硫化铜矿选矿工艺实验研究报告昆明理工大学2012年12月30H校长周荣主管校长科技处长院长文书明课题负责人课题主要成员协作单位目录1•刖S1」试验的冃地任务1.2试验的对象1.3试验的研究内容1.4试验结果2•矿石破碎加工3•矿石性质4.试验结果5•数质量流程6•结论1.1试验的冃地任务：选矿试验是为了进行选矿厂设计而进行矿石的选取试验。选矿试验成果不仅对选矿设计的工艺流程、设备选型、产品方案、技术经济指标等的合理确定有着立接影响，而且也是选矿厂投产后能否顺利达到设计指标和获得经济效益的基础。因此，为设计提供依据的选矿试验，必须由专门的试验研究单位承担。选矿试

2、验报告应按有关规定审查批准后才能作为设计依据。在选矿试验进行Z前，选矿工艺设计者应对矿床资源特征、矿石类型和品级、矿石特征和工艺性质、以及可选性试验等资料充分了解，结合开采方案，向试验单位提出试验要求，在“要求"中，一般不必详述试验单位通常都应做到的内容，而应着重提出需要试验单位解决的特殊内容和主要问题。1.2试验的对象：以含铜，铁为主要矿物的硫化铜矿。1.3试验的研究内容：1、原矿性质研究光谱分析。查明各种元素的人约含量及有无稀散元素和其它可供综合回收的元素。多元素分析或全分析。查明矿石中主要组分、伴生有益和有害组分的含量。必要时还耍进行矿浆性质的化学分析，测

3、定可溶性盐类等。试金分析。查明金、银和其它贵金属的种类及其含量（含有金、银等贵金属时才能进行）。显微镜测定。查明矿石类型、矿物组成及含量、矿石的结构构造、矿物粒度及嵌布特征和共生关系等。进行选矿目的矿物挑纯分析。物相分析。对矿石主要有用组分及伴生有益及有害组分赋分状态，即对它们的不同矿物产出形式进行测定。例如，铜矿石需测定自然铜、原生硫化物、次生硫化物、氧化物及铜的盐类等的相对含量；铁矿石需测定磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、镜铁矿、褐铁矿、黄铁矿、磁黄铁矿、钛铁矿和硅酸铁等的相对含量。粒度分析。通过筛析和水析，测定矿石粒度特性和原生矿泥的各粒级含量、金属分布率。必耍时

4、用不同密度的重液，测定各粒级按不同密度部分的产率及金属分布率，为重液分离提供依据。矿石物理机械性质测定。对矿石的密度、松散密度、安息角、内摩擦角、摩擦系数、破度、粘度、水分、比磁化系数、导电性、含泥率等进行测定。2、碎磨工艺（含洗矿和预选）流程试验研究功指数测定。如按邦徳公式进行破碎和磨矿设备计算时，应进行破碎和磨矿功指数的测定。测定的功指数有以下几种，粗、屮、细破碎功指数，自磨功指数，棒磨功指数，球磨功指数，以及粗精矿或中矿再磨功指数。可磨度测定。如用容积法计算磨粉设备时，应测定各段磨矿的矿石可磨度。在进行矿石可磨度试验时，须采取用作对比试验的标准矿样。有色金

5、属矿山选矿厂设计多以杨家仗子钳矿的矿石为标准矿样，化工矿山硫铁矿选矿厂设计以向山硫铁矿矿石为标准矿样，沉积变质磷灰岩以锦屏磷矿矿石为标准矿样，沉积磷块岩和硅钙质磷矿石当采用多段磨矿时以土集第三层矿矿石为标准矿样，黑色金属矿山选矿厂设计以类似磨矿工艺生产选矿厂的原矿为标准矿样。鉴于生产矿山开采的矿石性质常有变化，故在釆取标准矿样的同时，应测定该矿山选矿厂处理这种矿石当时的磨粉机处理量、技术条件和有关技术参数。磨蚀指数试验。磨矿介质及磨矿机衬板的消耗是选矿厂一项主要消耗指标，因此应测定其耗量指标。自磨介质性能试验。拟采用自磨工艺吋，应先进行自磨介质试验,依此决定是否

6、需要进行自磨或半自磨的半工业试验或工业试验。在研究碎磨工艺流程时，应根据矿石含泥率和矿泥性质及其对破碎、磨矿、选别、脱水作业的影响程度，考虑是否有必要和有可能进行洗矿。如有必要洗矿，则需进行和应的冼矿和洗矿溢流处理的试验。矿石预选的试验研究。应根据开采矿石的废石混入率或磨选作业对原矿品位富集的需耍，考虑有无可能在原矿石入磨前进行矿石预选。如有可能，需进行矿石预选试验，并在磨选工艺流程试验方案中包括有预选矿石的磨选流程试验。磨矿方法和磨矿流程的试验研究。常用的磨矿方法，按磨矿介质不同分为球磨、棒磨、自磨、半自磨、砾磨等。应根据矿石性质和特征、上述有关试验测定资料、

7、生产和试验类似经验及其它因素，分析研究各种磨矿方法的可能性和进行扩大连续试验的必要性，并选择和推荐1—2个为主的单一或联合的磨矿方法。在此基础上进行一段磨矿或多段磨矿、多段连续磨矿或阶段磨矿（含粗磨抛尾、中矿和粗精矿再磨等试验）等磨矿流程和磨矿细度的多方案对比试验。磨矿产物分析。应对各段磨矿给料和产物（含屮矿、粗精矿等）进行筛析和单休解离度的测定。3、选矿方法和流程试验研究选矿方法的研究。由于选矿技术的发展，处理i种矿石，可以用多种选矿方法，因此在试验中应根据矿石性质、用户对产品质量的耍求和建设条件等因素，有选择的进行选矿方法多方案对比试验，并选定合理的选矿方法

8、。选别条件试验。（1）浮