课2-机械加工工艺规程的制订

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1、本课次要解决的问题一、机械加工方法和设备有哪些？二、什么是经济精度的概念？三、如何选择某零件各个表面的加工方法和设备？四、如何进行工艺审图？五、收集哪些工艺资料？六、工件毛坯如何选择？§3加工方法、设备和经济精度3.1零件表面的形状、形成方法及所需成形运动。零件表面，多半都采用那些可以在机床上制造时既经济而又能获得所需精度的表面。从几何的角度来看，零件上的每个表面都可以看作是一条线(母线)沿着另一条线(导线)运动的轨迹。形成生线的方法可归纳为四种：轨迹法、成型法、相切法、范成法。3.1零件表面的形状、形成方法及所需成形运动1.零件表面，多半都采用那些可以在机床上制造时既经

2、济而又能获得所需精度的表面。2.从几何的角度来看，零件上的每个表面都可以看作是一条线(母线)沿着另一条线(导线)运动的轨迹。3.生线的形成过程中，刀刃的形状与成形表面的成形方法有着极其密切的关系。图1-11由刀刃包络成形的渐开线齿形c)b)a)图1-10切削刃形状与生线的三种关系a).刀具2应作轨迹运动3，才使切削点描画出生线1。b).切削刃的形状是一条切削线2，它与要成形的生线1完全吻合一致。c).切削线与生线互为共轭关系，生线1是刀具切削线2的包络线。4.刀具和工件间的相对运动形成它的两根生线。例1用普通车刀车削外圆(图1-13a)母线——直线。由轨迹法形成，需要1个

3、成形运动A。导线——圆。由轨迹法形成，需要1个成形运动B。因此，形成外圆柱表面共需2个成形运动(A和B)。例2用宽车刀车削外圆(图1-13b)母线——直线。由成型法形成，不需要成形运动。导线——圆。由轨迹法形成，需要1个成形运动B。因此，形成表面的成形运动数总数仍为1个(B)。例3用螺纹车刀车削螺纹(图1-13c)导线——螺旋线。由轨迹法形成，需要1个成形运动，亦即螺纹车刀绕着不动的工作作空间螺旋轨迹运动。但是，这个运动是由工件旋转B和刀具直线移动A复合成的。为了形成一定螺距的螺旋线，在工件旋转B和刀具直线移动A之间必须保持严格的运动关系母线——螺纹轴向剖面轮廓形状。车刀

4、的刀刃形状与它的形状一致，即由成型法形成，因而不需运动。例4用齿轮滚刀加工直齿圆柱齿轮齿面(图1-13d)母线——渐开线。由范成法形成，需要1个成形运动。这个运动是由滚刀旋转B1和工件旋转B2复合成的，因而是一个复合的成形运动。B1和B2之间必须保持严格的相对运动关系。导线——直线。由相切法形成，需要2个独立的成形运动，即滚刀旋转B和滚刀沿工作轴向移动A。3.2表面加工方法的选择3.2.1加工经济精度和经济粗糙度的概念经济精度是指：应用完好的机床设备、适当质量的夹具和标准刀具、由一定熟练程度的工人操作，按照标准的切削用量和工时定额，所得到的某种加工方法的精度。它的加工费用

5、与另一种加工方法能达到同样精度的加工费用相比是较低的。图1-14加工费用和精度的关系图1-15各种加工方法的加工费用与精度的关系各种加工方法的大致加工精度加工方法公差等级(IT)01012345678910111213141516研磨珩圆磨平磨金刚石车金刚石镗拉削铰孔车镗铣刨、插钻孔滚压、挤压冲压压铸粉末冶金成型粉末冶金烧结砂型铸造、气割锻造外圆柱面加工方法序号加工方法经济精度(公差等级表示)经济粗糙度Ra值/适用范围1粗车IT11～1312.5～50适用于淬火钢以外的各种2粗车-半精车IT8～103.2～6.3金属3粗车-半精车-精车IT7～80.8～1.64粗车-半精

6、车-精车-滚压(或抛光)IT7～80.025～0.25粗车-半精车-磨削IT7～80.4～0.8主要用于淬火钢，也可用6粗车-半精车-粗磨-精磨IT6～70.1～0.4于未淬火钢，但不宜加工7粗车-半精车-粗磨-精磨-超精加工(或轮式超精磨)IT50.012～0.1(或Rz0.1)有色金属8粗车-半精车-精车-精细车(金刚车)IT6～70.025～0.4主要用于要求较高的有色金属加工9粗车-半精车-粗磨-精磨-超精磨(或镜面磨)IT5以上0.006～0.025(或Rz0.05)极高精度的外圆加工10粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨IT5以上0.006～0.1(或Rz0

7、.05)3.2.2选择加工方法时考虑的因素1.工件材料的性质。2.工件的形状和尺寸。3.生产类型及考虑生产率和经济性问题。4.具体生产条件。5.特殊用法。3.3加工设备的选择确定工序计划时，必须指出加工工序在什么样的机床上加工，同时指出机床的用途、类型、牌号及其主要尺寸。要确定切削用量，就需要知道有关机床的全部资料。这些资料或取自机床说明书，或取自机床制造工厂的产品目录。选择某一主要工序加工用的机床时，应参考以下原则：1.机床的生产率与加工零件的生产纲领相适应；2.机床的功率、刚性和机动范围等应与最有利的切削用量相适应；3.要