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时间:2019-10-11
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1、(1)玻璃化温度Tg:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物屮的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度,也是制品工作温度的上限。(2)熔化温度Tm:对于结晶型聚合物,指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。(3)流动温度Tf:指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。不流动温度:在一定的压力下不发生流动的最高温度。是将一•定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中,加热至某一温度,恒温故知新lOmin后
2、,施加50MPA恒压,若该料不从口模屮流出,卸压后将料温升高难度10度,保温lOmin后再施加同样人小的恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出10度即是该料的不流动温度。(4)分解温度Td:指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时,便会使分子链的降解加剧,升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。1)玻璃化温度Tg:指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)曲玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物人分子链段自由运动的最低温度,也是制品工作温度的上限。2)熔化温度Tm:对于结品型聚合物,指大分了链结构的
3、三维远程有序态转变为无序粘流态的温度,也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。(3)活动温度Tf:指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。(4)不活动温度:在-•定的压力下不发生活动的鼠高温度。是将一定量的塑料加进毛细管流变仪口模上真个料筒屮,加热至某一温度,恒温故知新lOmin后,施加50MPA恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度10度,保温lOmin后再施加同样人小的恒压,如此继续直至熔体从口模中流出为止,将此温度减出10度即是该料的不活动温度。(5)分解温度Td:指处于粘流态的聚合物当温度
4、进一步升高时,便会使分子链的降解加剧,升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。HDPE材料从口模出來,前后不易折断,左右容易断裂在众多的塑料中,有相当部分属于结晶型聚合物,如PE、PP、POM、PMMA、PA、PET、PBT、PPO、PPS等,结晶型塑料在注塑过程中,塑料大部分的取向与结品程度对制品的结构、性能有明显的影响,而取向与结晶都和注塑过程的参数有关。在实际工作中,了解塑料的取向和结晶的特征,对模具的设计和生产屮注鴉T艺的确定有一淀的帮助。塑料在模腔中流动的取向特点:注塑充模时,塑料熔体在模腔中的流动,一般模腔壁而的温度都比塑
5、料的玻璃化温度低(或熔点低),所以熔体从进入模腔的时刻起便开始冷却,在与模壁接触的一层熔体构成了不移动的外壳,而其内部则仍然是较热的熔体。在充模过程屮,熔体的流动前缘在压力的作用下向前移动,同时以流动前缘为中心向模壁方向产生经向流动,这种流动过程引起大分子的剪切取向,这种流动方向很快就被冷却作用固左下来。因此,表层产生了很大的取向,而中心层由于没有速度差,分子的取向程度最小,所以中心层物料为各向同性,而表层区由于収向的作用,沿取向方向的力学性能明显提高。取向程度与注塑过程工艺参数的关系如下:1.熔体温度熔体温度高,制品的収向程度低。由于熔体
6、温度高,冷却至凝固温度所需要的时间就长,这样蜩料人分子的松弛时间就加长,容易解取向,使取向程度减少。若冷却速度慢,则松弛过程延长,同样容易解取向。冷却速度除了与熔体温度、模具温度冇关外,述与塑料的热性能有关,比热容人、热导率小,则冷却速度慢、解取向加强、取向程度下降。2•注射压力和保压压力注射圧力人,充模过程熔体的剪切速率和剪切应力也人,有利于分子的取向;保压压力人、压实程度高,解取向减少。3.射速射速快,熔体充模快,快速充模使制品表层部分产生高度的取向,内中心层部分取向却很小,而慢速注射则因充模速度慢而延长了熔体的流动时间,冷却速度增加、
7、解取向减弱,故制品表层的取向程度较小,屮心层的取向程度较大。二.樓料在注鴉过程屮的结晶通常结品型塑料在结品过程有四个重要的特征:熔体温度Tm、出现最大结品速率的结晶温度Tv-max.出现最大成核速率的结晶温度Tc、玻璃化温度Tg。结晶型煩料在高于Tm时表现为含有晶核的熔体,且时间越长晶核的数量越少;若熔体在低于TM的温度卜?令却,则会使其产生结晶。影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增人,结晶进行较快。结晶速率在很人程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于Tg时,能产4:最人的晶核密度。注塑时,塑料熔体注入模腔后,
8、因模壁温度低于TM,结晶首先在接触模壁处开始,然后逐渐想中心层进行。沿制品的厚度方向,各层的结晶形态和程度不一样;通常表层是没有形成球晶的双轴取向结构,其次是小球晶结构,屮心层不
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