塑胶(支架)、橡胶、塑料件硅胶按键来料检验

塑胶(支架)、橡胶、塑料件硅胶按键来料检验

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1、通用来料检验标准1、适用范围:该标准规范和指导本公司来料检验工作。2、检验依据:2.1抽样检验2.2具体按对应物料的检验标准。2.3取样方法:抽样检查。2.4检验标准分类:2.4.1胶壳/支架:2.4.2橡胶类:2.4.3塑料件类2.4.4硅胶按键类3、检验程序及引用文件:《原材料验收标准》《采购物料检验记录单》4、检验要求:4.1外观检验定义:本检验规范外观均按A、B、C级而制订。4.2缺陷定义:4.2.1致命缺陷(CR)影响产品功能、精度、安全性、可靠性的关键缺陷。4.2.2严重缺陷(MAJ

2、)不能达到制品的使用口的及客户难以接受的主要缺陷。4.2.3轻微缺陷(MIN)上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。4.3外观缺陷检查条件:在60W白炽灯距离检查者1-1.5m,眼睛与被检物距离30cm-40cm,且成45角度,被检物转动15度-30度范围,确认被检物。4.4储存环境:常温-10°C至40°C、湿度40%至70%、通风、4.5防护设施或设备:纸箱、托盘4.6保存期限:5年5.检验具体要求:详见《物料验收标准》物料验收标准一塑胶料一胶壳/支架物料名称胶壳或支架抽样方案正常检验一次

3、抽样检验依据《原材料验收标准》《采购物料检验记录单》检验项目检验匚具仪器技术要点及检验方法缺陷定义缺陷定义CRMAMI材料弯折实验燃烧试验用力弯折胶壳3次、不断裂,胶壳距火源2cm/3min,无变形,火源持续燃烧胶壳5~10S后撤离胶壳,火能熄灭CR:弯折易断、燃烧后不熄灭MA:2CM30Min变形MT:燃烧后熄灭较慢、火拷后微变形V颜色忖视对比样品观察胶壳颜色CR:颜色错误MA:色差较大MI:局部颜色差异V披风毛刺手触摸目视观察胶壳边缘是否冇披风或毛刺、用手触摸不刮手CR:整块披风与胶壷连接且

4、不易断MA:有严重刮伤感MT:轻微刮伤感V外观目视无变形、破损、裂口、表层缩水、局部色差、口点、赃污、CR:变形、破损、裂口、表层缩水MA:局部色差、白点M1:赃污V尺寸卡尺,大尺寸怎么测木体及各孔位须符合工程参数或样品要求CR:超出范围MA:孔位或某局部结构偏移Ml:无V装配手动检测于配套组件装配,装配白如、装配紧密无缝隙。CR:无法装配MA:装配过于紧密或松动、Ml:无V物料验收标准一橡胶类物料名称橡胶类抽样方案正常检验一次抽样检验依据《原材料验收标准》《釆购物料检验记录单》检验项目检验工具

5、仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI外观目视产品无划伤V目视产品无断裂、裂纹、缺损V目视产品无气纹、缺胶、变形、堵孔、污渍、缩水、流纹、射胶不足V尺寸目视尺寸(厚度、孔径、直径或长宽)满足图纸设计要求V装配目视装配间隙:TWO.3mmV性能冃视拉仲强度、弯曲强度、耐磨性能符合要求V目视绝缘性能符合要求7老化目视经恒温储存后产品良好,无变色、变形、变软、龟裂、起泡、离层、收缩7物料验收标准一塑料件类物料名称塑料件抽样方案正常检验一次抽样检验依据《原材料验收标准》《采购物料检验记录单》检验项目

6、检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI外观目视放置平台目视无变形V目视表面不允许有泛白、缺料、喷花现象V目视A、B、C面不允许异色点D面:不影响正常使用V冃视A^B、C面不允许有塌坑、毛边、白印V冃视A、B、C而不允许有断裂、划伤、露底V口视A、B、C而不允许有油丝、拉毛、气丝V日视A、B、C面不允许有漆点、垂流、针孔、皱皮7目视涂膜应平整光滑,亮度符合要求7目视分界线不允许混色现象VFI视表面无杂物、线性毛尘V尺寸卡尺/目视/样品符合设计要求7装配目视装配间隙:TWO.3mm7物料

7、验收标准一硅胶按键类物料名称硅胶按键抽样方案正常检验一次抽样检验依据《原材料验收标准》《采购物料检验记录单》检验项目检验工具仪器技术要点及检验方法缺陷判定CRMAMI外观目视(印刷/镭雕)字符无偏位V目视(印刷/镭雕)字体粗细符合要求、字体无模糊/变形廂齿V目视产品无双影/断线/定位孔残缺V冃视制品无色差、无打凸透光、无透光遮蔽性/底色溢出V目视制品无射点进料点长、无射出缺料/拉伤/缩水VFI视制品无溢胶、无喷涂麻面、积墨、亮雾度、皱褶7目视RUBBER无冲你粘汕墨、发黄、林脚无气泡、断柱、气纹

8、7冃视制品无漏镀、镀层无起泡/龟裂/脱落V目视电镀/PGKEY支架无变形、无抢镀、涂层不均V目视Key无脱落、无划伤、无污点/凹凸点/杂质/颗粒V冃视/手感KEY用指腹正常力按按键,应正常弹出,无手感差7目视组装位置符合设计、组装密合度无间隙/偏位V尺寸卡尺/设计图/样件符合设计要求,与样件…致V电气手动检测装配后手动检测阻抗符合要求V

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