设备管理总结(初稿)

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1、矿山机电设备管理之我见柯小毛进入21世纪以来，随着卅界经济的一体化的发展，矿山资源开发已经成为当代国民经济发展支柱产业之一，面临着新的形势和挑战，。机电设备作为矿山企业发展的物质基础，是企业的生产工具，与工艺、生产、安全、环保一样构成了整个的企业管理，缺一不可。加强设备的管理，提高设备的出动率，尽可能的降低设备的故障率，是提高企业生产效益的重要保障。设备管理不当会导致企业的生产量达不到企业的计划量，严重制约企业的发展，所以加强设备管理，对提高企业的生产效益，促进企业的发展非常重要。矿山的机电设备管理就是利用企业管理理论对矿山企业机电系统的人、财

2、，物，和事物进行科学有效的管理，使之发挥最高的经济效益的全部活动。就如何做好矿山机电管理工作，就本人H常工作经历做以下探讨。一、冃前我们公司机电设备管理存在的主要问题有以下儿个方而。（-）设备管理意识淡薄、机构不完善。据调查发现，当今屮国很多矿山企业管理还是停留在上世纪70或80年代阶段，很多矿山企业的设备管理机构都不完善其至缺失，没有形成相应的管理体系，口常的设备维护工作基本由机屯维修部的钳工和电工负责。企业对于矿山机电设备的管理不够重视，对于机电设备管理工作认识不到位，没有建立健全的机电设备专业管理组织，职能管理意识淡薄O（二）设备管理责任

3、人不明确。在我们日常生产的过程中，大家的惯性思维是所有的设备都是属于公司，设备运行的好坏跟本人自己或者所在部门无关，设备没有明确的责任人，造成设备的口常维护保养根本不到位。对一些大型固定的设备的未进行定期测试项目，一些设备带病超期使用，该报废的没有按照按规定进行报废处理。（三）设备跟踪不到位。设备从选型、购置、验收、实验、安装、维护、修理、直到报废的全过程管理环节上岀现脱节。例如，设备的编号不统一、设备的名牌不全、不齐，设备的易损件、运行情况、检修记录不明。（四）缺少专用的设备存放仓库。公司现有的仓库基本就是用于日常生产的材料、配件以及一些小型

4、设备的存放，对一些大设备基本就是找个空地随意放置,有的新设备由于保养不到位，外界各种恶劣环境因素是设备出现生锈，腐蚀，传动部件卡死等象限，有的因为放置在工人的日常工作场地上，在日常中意外损害未使用的新设备，致使设备未就损坏甚至报废，对有些更换下来可以通过钳工修补后再次利用部件也作为废晶处理，造成材料和成本的浪费，给公司带来经济损失。（五）设备管理部门职能不明确。公司设有设备管理部门，但管理部门的职责不是管理设备而是基本用于应付口常的生产，管理的作用没有充分的发挥，对设备管理不够重视，机电设备组织不健全，职能管理作用被淡化。（六）设备管理人员文化

5、水平较低。很多从事机电设备管理的技术人员，真正是矿山机电专业出身的人不多，也没有专职的机电专业技术人员，导致技术管理无法与生产相结合，机电专业的理论知识非常贫乏，并且也常受到经验的局限，一旦设备岀了大的故障根本无法应付，只能外送修理或者外请专业技术人员到现场进行维修。（七）不同作业人员岗位更换。很多操作工的知识有一定的范围内比较专业,但是由于种种原因，有些岗位现有的人员不够的情况下，需要找其他岗位人员较的來替代，因为岗位的调整需要一个学习过程，因为对新设备的不了解，在操作过程中必然有很多不当，对设备造成很多难以想象的损害，甚至造成个人的人身安全

6、事故，给企业和个人带来巨大的经济损失和心理伤害。（八）设备检修不当。在一定条件下工作的设备零件，其磨损情况通常是有一定规律的，工作了一定时间后，就需要进行修复或更换，所以要求对设备进行计划检修。我们的检修基本就是根据经验进行，或考是等到设备出现故障无法止常运行时才开始检修，这样造成的结果是有些设备磨损到根本无法维修的境况，只能更换或者重构整台设备，对公司资产造成浪费，影响公司正常生产。检修的方法的落后，譬如我们银海公司对提升机的钢丝绳检测就存在很大缺陷，有游标卡尺测钢丝绳直径，用眼睛看钢丝绳的断丝情况，这样做的效果非常差，甚至可能导致严重的安全

7、事故，目前国内比较先进的检测方法购买钢丝绳探伤仪进行磁检测法，当钢丝绳出现断丝、锈蚀麻坑和碰伤等局部损伤时，在其附近就会产生散漏磁场，合适用磁检法来检测，且此法具有成本低、易于实现、既科学有可靠等优点。（九）设备的存档没有系统化。公司采购每台设备时，重点主要放在设备的安装和运行，设备的结算费用，设备的型号参数，设备的口常维护，设备的易损件没有及时的记录备案，导致在口后的设备维护或者重构时很多信息缺失，影响企业的生产。二、加强机电管理的措施（一）提高设备管理人员的技术水平。以人为本，培养一支高素质的机电设备管理、操作、维修人员队伍，推行设备管理现

8、代化，充分认识人员培训的重要性，并采用多种形式对设备管理、操作、维修人员进行培训•譬如，派设备管理人员到生产厂家进行技术培训，接受技术指导；让厂家技术