论水泥稳定碎石基层的施工质量控制

论水泥稳定碎石基层的施工质量控制

ID:43609232

大小:29.50 KB

页数:4页

时间:2019-10-11

论水泥稳定碎石基层的施工质量控制_第1页
论水泥稳定碎石基层的施工质量控制_第2页
论水泥稳定碎石基层的施工质量控制_第3页
论水泥稳定碎石基层的施工质量控制_第4页
资源描述:

《论水泥稳定碎石基层的施工质量控制》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、论水泥稳定碎石基层的施工质量控制摘要:木文针对道路水泥碎石稳定施工中存在的质量通病进行了分析,提出相关的控制措施并指岀从市场准入和工程招投标方案策划来加强控制工程质量的想法。关键词:道路工程;水泥稳定碎石;施工质量;通病;控制水泥稳定碎石基层作为一种半刚性基层,以其整体性强、承载力高、刚度大、水稳定性好、较为经济等一系列显著特点,已被国内外高等级道路越来越多的采用。基层是道路结构的主要承重层,由于水泥碎石稳定基层具有强度高、水稳性较好、易操作、抗疲劳能力强、远期成本底、半刚性等特性,口前我国道路基层广泛采用水泥稳定碎石基层,即在级配碎石和石粉屮掺入56%适量的水

2、泥和控制最佳含水量,经拌和得到的混合料在压实和养生后,当其抗压强度符合规定要求时形成的水泥粒料基层。1质量要求公路工程水泥稳定碎石基层的质量要求可参照交通部《公路路面基层施工技术规范》规定JTJ034—2000和JTGF80/1—2004《公路工程质量检验评定标准》(以下称标准)中基层的内容,并结合交通部门水泥稳定层的技术规范要求,平均抗压强度应满足下式要求:瓦2Rd/(l〜1.645Cv)(Cv小数计)具体要求如下:表面应坚实、平整、无坑洼,不得有明显离析、粗细料集屮等现象;用12t以上压路机碾压以后轮迹不得大于5ram,并不得有浮土、脱皮、松散等现象:施工接

3、茬平整、稳定;允许偏差应符合下表要求。根据中华人民共和国交通部行业发布标准要求,其实验资料尚需要有水泥水泥碎石配合比报告(含重型击实试验),要求有龄期达到(7d)钻芯取样,作为厚度依据,需有七天无侧限强度报告;设计另有要求时还需测面层弯沉值。现行标准基木可以满足工程施工质量控制的要求,但在实际使用过程中还是存在未被涵盖的纟比漏,也间接造成水泥稳定层的通病。例如:标准忽视了行车和非行车设施下通常都埋有各种管线,不适于重型机械分层碾压的实际情况,没有制定相应施工技术的质量控制指标,造成该类设施稳定层施工质量较难控制;标准缺少了承接道路绿化等相关相连工程的连接口,对稳

4、定层设置和工艺要求没有根据各类相关相连工程的实际要求预留等。2质量通病及控制当前公路和城由道路水泥稳定碎石施工屮较多岀现下列通病:2.1原材料级配不佳、含泥量偏高、水泥剂量不准水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严,所用材料必须符合设计和规范要求,并根据当地料源选择质坚干净的粒料。产生通病的主要原因有:(1)未根据设计耍求做好级配试验;(2)材料不合格,或混杂堆放;(3)计量不准,质量检测人员未及时监测和调整;(4)搅拌时间过短,骨料不均匀;(5)偷工减料,减少水泥用量级配不好会导致基层碾压成型以后产牛粗细料集中、松散、整体性差等质量问题,水泥计量不足会导致基层强

5、度达不到设计要求,影响结构和使用。因此,应严格把好材料关,对所用的碎石应预先按粒径分级处理,并注意含泥量和最大粒径的控制;(6)为弥补路基施工缺陷(压实度不足、不平整等)超量使用水泥剂量,稳定层刚性过高,在短期内虽掩盖道路质量问题,但由于失去了作为连接道路面层和路基的中间层结合作用,久Z路基的凹陷会造成稳定层架空,而最终导致路而出现坑洼等质量问题。2.2混合料过湿或过干含水量过湿或过于将会影响压实度和强度。含水量过大还会在碾压过程中出现扒缝或软弹,碾压后容易出现干缩裂缝。当含水量不足时,水泥不能在混合料屮完全水化和水解,发挥不了水泥对混合料的稳定作用及影响水泥稳

6、定碎石的压实度。产生通病的主要原因有:(1)未做好级配试验;⑵未根据材料含水量调整加水数量;⑶搅拌吋间过短,含水不均匀;⑷雨天施工施工中应注意原材料的潮湿情况,并注意气候变化,雨天应停止施工,做好成品保护。若是夏季施工高温天气混合料堆放也会导致水量损失,应随拌随用,若从搅拌站出料运输到现场施工时间较长,应适当增加混合料含水量。2.3基层压实度和强度不到位抗压强度低,压实度不足。经实地查勘分析发现,主要原因是;(1)压路机压实不到位;(2)含水量偏低;(3)夏季运输或混合料堆放时问过长导致表皮脱水,局部区域强度不足;(4)水泥剂量不足和级配不合理;(5)水泥终凝前

7、未及时碾压;(6)接缝处理不到位。应严格控制压路机吨位、碾压工艺、碾压遍数、混合料含水量和水泥用量,加水拌和到碾压成型的延迟吋间最好不超过2h,并短于水泥终凝吋间。2.4平整度不佳、高程不符。贴补薄层主要原因有:(1)虚铺厚度控制不准,整平工作不够精细,摊铺设备不到位;(2)混合料含水量不一致;(3)混合料级配不匀;(4)压路机碾压不均匀。施工中发现平整度不佳、高程不符时,一些施工队往往采用贴补薄层。薄层贴补容易脱落和被推移,也容易被压碎和产牛唧浆现象,导致面层破坏。因此,首先应做到混合料级配均匀、运输不脱水;其次在施工中应派专人跟机找平、清除粗细料离析现彖,捉

8、高摊铺和碾压工艺水平,做

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。