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1、射出模具问题与对策100招目录基本事项1.塑料射出成形的原理2.模具内树脂的流程3.实现质量良好的成形的基础4.射出成形模具的基木结构5.射出成形模具的实际结构模具设计1•设计模具的程序2.模具的标准零件3.标准模具组件4•模具的材质5.模具设计原理6.成形收缩率7.盒式模具8.模具模穴数9.防止扭歪和对位10•模具的嵌件构造11.脱模（或称顶出）12.锥度（或斜度）13.浇道及浇口14.热浇道15.凹槽脱模16.模具冷却结构17.排气口18.模具价格模具制作1・模具制造程序2.试射出（成形）3.模具的重要配件2.配合少量生产的模具3.铝合金模具6•树脂简易模具7.尺寸精度8
2、.模具工作法9.模具的CAD/CAM/CAE10•模具的修补不良成形对策1.成形不良对策的程序2.成形不良对策的基本3.为稳定质量自动化4.尺寸不良5•翘曲4.凹塌5.充填不足&毛边9.溶合线10.银丝痕11.流痕12.变黄（烧焦）13.气泡14.光泽不足15.异物不良16.颜色不均17.喷射现象（激流）1&厚度不均11.脱模不良12.白化21.浇口龟裂22.单纯性应力龟裂23.环境性应力龟裂24.离型时的破损25.模具的侵蚀26.顶出不顺利27.模具损伤28.模具的锈24.模具的龟裂25.模具的销折断26.模具冷却水泄漏27.热浇道阻塞28.模具胶着29.模具上沉积30.浇
3、口牵丝31.注道粘附32.浇口磨损3&模具的气焦39.模具尽头部的损伤40.成形现埸须知41.接受订货的重点42.零件不良的重点实用模具图面模具配件制造图例1・装配图（立剖图）2.装配图（平面图）3.固定侧底板4.注道顶出板5.模槽6.模槽嵌件7.模心底板8.模心嵌件9.模心层板10•移动侧底板9.顶出板及层板12•注道零件12」定位杯12.2注道衫套12.3袋形小锥凸物12.4第二段注道衫套13•导销及衫套13」导销及衫套（1）13.2导销及衫套（2）14.销头14」极限螺钉14.2卜孔销14.3回程销14.4止销14.5顶出销15•隔块15」隔块15.2承块16•拉仲块1
4、6.1拉伸块16.2拉伸块销16.3拉伸块板17.斜导销滑板17.1斜导销滑板17.2斜导俏配合现物截掉17.3斜导销滑板压板18.内侧弹簧滑板1&1内侧弹簧滑板18.2内侧弹赞滑板压板19.外侧弹簧滑板19」外侧弹簧滑板19.2外侧弹簧导销19.3基外侧弹簧滑板衫套19.4外侧弹簧滑板台20.锥销滑板20.1锥销滑板20.2锥销20.3滑销17.凸轮导轨滑板21.1凸轮导轨滑板21.2凸轮导俏21.3凸轮导轨滑销22•气缸滑板122」气缸滑板22.2气缸接头22.3气缸板22.4气缸底板23.倾斜块23.1倾斜块内侧23.2倾斜块外侧24.其它可动嵌件24.1外侧可动嵌件2
5、4.2内侧可动嵌件24.3停止器24.4滑动顶出销基本事顶塑料射出成形的原理•塑料化是降低成本的快捷方式射出成形的原理是，［把塑料（成形粒）加热软化（可塑化）］,［挤进封闭的模具内（射岀）］,［等塑料冷却固化后把它（成形品）从模具取出。因此，平易地说，是［熔融］［流动］［固化］。［熔融］阶段是在成形机的缸套（Cylinder）内进行，而［流动］和［固化］则在模具内进行。射出成形是用高压力（例如40Mpa）把成形材料充填于模具内的，因此精密度很高（例如±0.1%）,可制得质虽和尺寸都均匀的成形品。射出成形用材料，通常是热可塑性塑料（聚苯乙烯：PS等）,它加热于200°C（熔融）
6、后射出于40°C模具（流动）,冷却（固化）。成形周期多半在30~60秒之间，生产力颇高。由于塑料成形品的制造只需一射出工程，相较于其它材料，可减少许多任务数，是降低成本的快捷方式。關模缸筒關模裝置射出裝置射出注嘴/投進材料料鬥（內存螺桿）/螺桿驅動裝置螺桿押出缸筒（裝模具台）（裝模具台）-1射出成形機的構造［用语］成形材料（熱可塑性）（200°C熔融）壓力40MPa（模具內）射出成形模具的構造nn卜圖一3射出成形機的動作塑料：Plastics,r-成树脂高分了物：Polymer分子量非常大的分子（例如塑料是分子量63的分子连接1000个，成分子量63000的高分子物。热TTJ
7、■塑性塑料：（hemoplastics加热则软化的塑料，趁软化时成形,冷却则固化,聚乙烯（PE）,聚苯乙烯（PS）,聚氯化乙烯（PVC）,聚丙烯（PP）,ABS,变性PPO,PPS,液品聚合物等。热硬化性塑料：lhermoselsplastics加热则硬化的塑料。成形后加热固化。酚树脂，美拉明树脂，尿素树脂，聚脂，环氧树脂，聚酰亚胺等。成形：Molding,制成形状物。成形卅I:Moldings,经成形的塑料制晶。模具：Mold,成形用的模（注进塑料用）。射岀成形：InjectionMolding成形粒
