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1、浅谈机械的故障诊断摘要:数控技术是用数字信心对机械运动和工作过程控制的技术。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，更使制造业成为工业化的象征。关键词:机床故障;维护;技术分析Pickto:NCtechnologyistheuseofdigitalconfideneeonthemechanicalmovementandtheworkprocesscontroltechnology.Theapplicationofnumericalcontroltechnologynotonlytothetraditionalmanufacturingindustr
2、yhasbroughttherevolutionarychange,causesthemanufacturingsectortobecomeasymbolofindustrialization.Keywords:machinetoolfailure;maintenance;technicalanalysis数控机床是集高、精、尖技术于一体，集机、电、光、液于一身的高技术产物。具有加工精度高、加工质量稳定可靠、生产效率高、适应性强、灵活性好等众多优点，在各个行业受到广泛欢迎，在使用方面，也是越来越受到重视。但由于它是集强、弱电于一体，数字技术控制机械制造的一体
3、化设备,一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产，所以如何止确维护设备和出现故障时能及时抢修就是保障生产正常进行的关键。一.机床的维护保养对于数控机床来说，合理的日常维护措施,可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。首先，针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。其次,在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上，很容易引起元器件之间绝缘电阻下降，其至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要
4、进行必要的调整及维修，一般情况下不允许随便开启柜门，更不允许在使用过程屮敞开柜门。最后，对数控系统的电网电压耍实行时时监控，一旦发现超出正常的工作电压,就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视，以及尽量的改善配电系统的稳定作业。当然很重要的一点是数控机床采用直流进给伺服驱动和直流主轴伺服驱动的，要注意将电刷从直流电动机中取出来，以免由于化学腐蚀作用,是换向器表面腐蚀，造成换向性能受损，致使整台电动机损坏。这是非常严重也容易引起的故障。二、如何进行机床的故障诊断（一）检查在设备
5、无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因,我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。观察阻容、半导体器件的管脚有无断脚、虚焊等，以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围,判断故障产生的原因。（二）系统自诊断数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因,这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术,JTAG边界扫描,该规范提供了有效地检测引线间隔致
6、密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。（三）功能程序测试法功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断岀故障发生的可能原因。（四）接口信号检查通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号,并与接口手册正确信号相对比,也可以查岀相应的故障点。（五）诊断备件替换法随着现代技术的发展，电路的集成规模越来越大技术也越来越复杂，按常规方法，很难把故障定位到一个很小的区域,而一旦系统发生故障，为了
7、缩短停机时间,在没有诊断备件的情况下可以采用和同或相容的模块对故障模块进行替换检查,对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。三.机床故障诊断排除的典型实例由于数控机床的驱动部分是强弱电一体的，是最容易发生问题的。因此将驱动部分作简单介绍:驱动部分包括主轴驱动器和伺服驱动器,有电源模块和驱动模块两部分组成，电源模块是将三相交流电有变压器升压为高压育流，而驱动部分实际上是个逆变换,将高压支流转换为三相交流，并驱动伺服电机，完成个伺服轴的运动和主轴的运转。因此这部分最容易出故障。以
8、CJK6136数控机床和802S数控系统的故障现象为
