1201采煤工作面瓦斯抽放设计_

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1、1021采煤工作面瓦斯抽放设计编制:杨锡东2013年4月301201采煤工作面瓦斯抽放设计审批表单位审批意见防突队长生产矿长机电矿长安全矿长矿总工程师矿长30目录第一章工作面概况5一、巷道布置及其周边情况5二、地质煤层赋存情况6三、地质构造及水文地质情况7四、通风系统情况8五、瓦斯抽采设备情况9六、监控系统情况10第二章工作面瓦斯情况10一、煤与瓦斯突出危险性10二、瓦斯情况10三、瓦斯抽放的必要性.........................................11第三章采煤工作面瓦斯抽放方案设计11一、瓦斯抽放方案设计11二、回采期间工作面上隅角埋管抽

2、放设计19三、工作面瓦斯抽放系统22第四章工作面瓦斯抽放安全技术措施24一、钻孔施工安全措施24二、钻孔施工瓦斯管理25三、钻孔施工防灭火管理.......................................25四、钻孔施工防尘、隔爆管理..................................26五、避灾路线2630六、安全技术措施2730第一章工作面概况一、工作面位置及四周采掘情况1201采煤工作面位于矿井一采区M2煤层,是一采区M2煤层第一个回采工作面,位于回风斜井东南翼+1500m标高,其上部是M2煤层的采空区,下部煤层尚未开采,工作面尽头是

3、矿井边界,停采线是回风斜井保护煤柱线。工作面位置及井上下关系表表一水平名称一水平采区名称一采区地面标高1600米井下标高1500~1515米地面的相对位置采面距地表垂高为100~85,对应地表为一缓坡。回采对地面设施的影响地面无建筑物、水体、交通设施。井下位置及相邻关系其上部是原采空区,其右侧为井田边界,其下部为实体煤,其左侧为回风斜井。走向长度(m)240倾斜长度(m)160面积(m2)38400附图1:1201采煤工作面平面布置图30二、地质煤层赋存情况本工作面设计开采煤层为M2层煤,通过掘进期间的地质资料显示,该工作面地质条件较简单,煤层变化不大,煤层厚度在1.5~

4、1.7m之间,具体情况如表二、表三所示。煤层情况表表二煤厚(m)1.5~1.7煤层结构简单煤层倾角(度)7°左右开采煤层M2煤层煤种无烟煤稳定程度稳定煤层情况描述该工作面M2煤层层位位于二叠系龙潭组,煤层沉积稳定,结构单一,地层产状平缓,煤层品种为无烟煤,硬度中硬,多见块状,半亮、低硫、低灰无烟煤。煤层顶底板情况表表三顶、底板名称岩石名称厚度m特征30基本顶砂岩15较坚固,易支护,为一般稳定顶板直接顶砂质页岩5伪顶粉质泥岩0.2较破碎,随回柱易冒落直接底泥质砂岩1.8遇水易底鼓老底粉砂质页岩10较坚固,为较稳定底板附图2:工作面地层综合柱状图三、地质构造与水文地质情况1、

5、断层情况以及对回采的影响该地层产状平缓,煤层沉积稳定,无地质构造变动情况,对回采无影响。2、褶曲情况以及对回采的影响30本采面无褶曲构造。3、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)本区无其他地质构造影响。4、水文地质情况(1)、涌水量:预计该工作面正常涌水量为5m3/h,最大涌水量为10m3/min。(2)、含水层(顶部和底部)分析:区域内岩层主要为碎屑岩,其次为峨眉山玄武岩。碎屑岩分布面积较大,主要为二叠系上统龙潭组砂岩、粉砂岩、粘土岩。碎屑岩靠近地表风化作用较强烈,风化裂隙较发育,含风化裂隙水。发育构造裂隙地段,含构造裂隙水,碎屑岩区地下水运动受地形、地貌、岩性、构

6、造控制,富水性总体较弱,主要依靠大气降水补给,受地势影响,多数不产生深部径流循环。各含水层对本工作面的开采没有太大的影响。(3)、其它水源的分析:其它水源主要有:1、大气降水补给为主要补给水源;2、地表水渗入补给;3、采空区积水、断层水。各补给水源均较小,对本工作面的开采没有太大的影响。四、通风系统情况矿井采用中央并列抽出式通风方式,由主斜井、副斜井进风,专用回风斜井回风。主要通风机型号为FBCDZN017,电机额定功率:2×110kw,额定负压1200~2900Pa;额定风量26.8~70m330/S;主轴额定转数980r/min;叶片可调角度0~45°。采煤工作面采用

7、“U”型负压通风方式,掘进工作面采用2×11kw局部通风机压入式供风,风筒直径600mm。1201回采工作面采用矿井全负压通风,计划分配风量750m3/min,风流路线由1201运输巷进风,1201回风巷回风,经1201回风巷道的回风上山进入矿井总回风巷道。附图3:1201采面通风系统图五、瓦斯抽采设备情况我矿地面永久瓦斯抽采泵房建在安全出口以西150米处,安装有高低负压抽放泵各两台,KJ70监测监控系统齐全,双回路电源完备。高负压瓦斯抽放泵型号:减速机传动2BEC-52型水环真空泵两台,其额定参数:流量235m3/min,电

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