炉况失常分析

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1、4号高炉炉况失常分析一、事故经过从6月16日开始试验分装多环以后，前期（6月16R-30R）炉内压量关系基本稳定，但焦比、综合焦比等指标没有得到改善。进入7月份以来，4号高炉先后两次炉况波动，高炉各项技术指标在上月的基础上退步很多•但多环装料制度基本能维持计划焦比及产量指标.6月30日为进一步优化指标，试图通过调整炉内料面平台，提高煤气利用，将中心焦由原来的3.2t/3批变为1.8t/3批，布料环数改变为在中心角上布2环焦炭（两种方式计算中心焦比例分别为19%和29%）o7月1日开始，高炉风量回缩较多，特别是到了中班平均风量减小到1132m7min,当时误认为是返炉温造成风量冋缩，没有及时采取

2、措施。7月2日夜班开始悬料（悬料3次），导致炉况失常。失常后装料制度恢复到单环，堵8个（5u-ir）风口逐步恢复。13屮班19：10卅风口坏，但经看水技师判断，该风口为上部烧坏，且坏的很小，基本不向炉内漏水，决定维持该状况继续恢复炉况。生产期间风量一直没有恢复到失常前的水平（7月6日至7月16日稳定在1170m7min左右，正常时1210m3/min左右），焦比等指标均未能完成计划，只有产量基木可以保持在1600吨左右，勉强完成计划水平。7刀21开始，炉况在屮旬的基础上有所退步，风量冋缩到1150m3/min左右。7月21日夜班対风口坏，考虑到己坏两个风口（16"风口己于13日坏），为避免坏风

3、口向炉内大量漏水，丁7月21日9：06-10：26休风史换，并堵4个（104-13#）风口恢复炉况，白班12^风口吹开后,考虑到1311风口有被烧坏的可能，中班被迫将13#风口打开。过程中因鼓风动能一直偏小，在22-24日恢复期间，炉内仍然没有涨风量的迹象，连续三天，高炉在14个风口送风的情况下，风量持续偏小（平均风量仅为1021m3/min>1003m'/min、1009mVmin,动能维持在25kj/s甜）。24日中班将装料制度调整为100%JKIJKI,角度27°,焦炭负荷由4.15倍调到2.81倍，取掉屮心焦，风量冋缩到950m7min左右，一个冶炼周期后（24批料），改为100%JK

4、IKJI,中心焦3.2t/3批，负荷调回至3.22倍，风量继续回缩到900m7min以下，夜班5：00高炉悬料，悬料坐料后被迫于5：20-5：39休风堵8个（5#-12#）风口恢复炉况。在白班和屮班将5=12讽口捅开后，22：40/风口坏，经判断为下部烧坏。通过以上现象综合判断，高炉风量加不上，顺行无法保证是由于高炉炉墙粘结及炉缸不活跃造成的，于26口夜班配加萤石洗炉（每批200kg）,定性为高炉第二次失常。通过对装料制度的调整、将厂高烧仓振筛由6X6mm改为8X8mm.焦丁替换为焦炭、增加萤石加入量(市0・2吨/批增加为0.3吨/批后又改为0.4吨/批)、改变萤石加入方式(分批加改为集屮加，

5、后又将其布在中心)、调整4-8段冷却壁水压(由0.12MPa调为0.08MPa)、协调将2*仓外购焦换为质量相对较好的自产焦(三焦中块后改为自产大焦)、调整进风面积(4点风口由100X300mm换为110X300mm,进风面积由0.1372m2变为0.1388m2)＞调整炉缸水压等―系列措施(具体调节情况见附表1),截」上27日，已恢复至13个风口送风，尤其是28日中班后期，风量基本稳定在1000m7min以上，即将达到正常水平。29日白班，连续坏61112Mn,高炉被迫休风77分钟(17:48-19:05)更换，堵7个(6-12#)风口恢复炉况，炉况恢复出现第一次反复。回风后30日夜班开

6、两个风口(612#),到了白班风量基本恢复至正常，稳定在800m；7min左右，但是白班后期炉内出现难行，加之在14：25炉顶打水阀坏后，炉内顶温长时间居高不下，高炉被迫减风，风量减回后无法加回，最终导致休风13分钟堵三个风口，由8个风口送风，中班后期13J15結风口坏。高炉于7月31日休风121(8:07-10:08)分钟更换13”、0风口,并堵11个(4#-14#)风口恢复炉况，高炉恢复再次出现反复。8月1日、2日陆续坏：T、労风口。8月2日休风124分钟(6:29-8:33)更换,休风时部分风口来渣。从2H休风送风后至8月4FI夜班的恢复过程中，尽管出现了风口没按计划开而是被吹开的情况

7、（其中彳、1生为吹开），但是恢复整体情况比较顺利，截止8刀4LI12：00,已经将风口开至15个，风量维持在1200mVmin左右，基本达到正常水平，具备进一步强化的条件。13：20左右1#弯头垫吹开，高炉被迫休风45分钟（16：56-17：41）更换。19：30分13#风口二套坏，高炉送风后只间隔3小时15分钟后被迫第二次休风，因休风时个别风口来渣（13713141516”）,休风时