毕业论文-赵凯

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1、第一章绪论1.1组合机床组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。它能够对一种(或几种)零件进行多刀、多轴、多面、多工位加工。在组合机床上可以完成钻孔、扩孔、饺孔、锂孔、攻丝、车削、铳削、磨削及滚压等工序,生产效率高,加工精度稳定。1.1.1组合机床组成组合机床分卧式和立式组合机床,两类机床虽然配置型式不同,但都具有大量的通用件。利用这些大量的通用部件还可以组成各种不同形式的组合机床。组合机床常用的通用部件有:床身(侧底座)、底座(包括中间底座和立柱底座)、立柱、动力箱、动力

2、滑台、各种工艺切削头等。对于一•些按顺序加工的多工位组合机床,还具有移动工作台或回转工作台。动力箱各种工艺切削头和动力滑台是组合机床完成切削主运动的动力部件。其屮还有能同时完成切削主运动和进给运动的动力头.而只能完成进给运动的动力部件称为动力滑台。固定在动力箱上的主轴箱是用来布置切削主轴,并把动力箱输出轴的旋转用动传递给个主轴的切削刀具,由于主轴的位置与具体被加工零件有关,因此主轴箱必须根据被加工零件设计,不能制造成完全通用的部件,但其中很多零件(例如:主轴、中间轴、齿轮和箱体等)是通用的。床身、立柱、中间底座等是组合机床

3、的支承部件,起着机床的基础骨架作用。组合机床刚度和部件之间的精度保持性,主要是有这些部件保证。移动的或回转的工作台是多工位组合机床的主要部件之一,起着转换工位和输送工件的作用,因此它们的直线移动和回转运动的重复定位精度直接影响组合机床的加工精隊除了上述主要部件之外,组合机床还有各种控制部件,主要是指挥机床按顺序动作,以保证机床按规定的程序进行工作。1.1.2组合机床的特点(1)主要用于棱体类零件和复杂件的孔面加工。(2)生产率高。因为工序集中,可多变,多工位、多轴、多刀同时加工。(3)加工精度稳定。因为工序固定,可选用成熟

4、的通用部件、精密夹具和自动工作循环来保证加工精度的一致性。(4)研制周期短,便于设计、制造和使用维护,成本低。因为通用化、系列化、标准化程度高,通用零部件占70%-90%,通用件可组织批量生产进行预制或外购。(5)自动化程度高,劳动强度低。(6)配置灵活。因为结构模块化、组合化。可按工件工序要求,用大量通用部件和少量专用部件灵活组成齐种类型的组合机床及自动线;机床易于改装;产品或工艺变化吋,通用部件一般还可以重复利用。1.2组合机床工艺范围及配置形式1.2.1组合机床的工艺范围目前,组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序

5、。平面加工包括铳平面、刮平面、车端面;孔加工包括钻、扩、较、镇孔以及倒角、切槽、攻螺纹。随着综合自动化的发展,其工艺范围正扩大到车外圆、行星铳削、拉削、推削、磨削、及抛光、冲压等工序。此外,还可以完成焊接、热处理、自动装配和检测、清洗和零件分类和打印等非切削工作。组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、军工及缝纫机、自行车等轻工行业大批大量生产中已获得广泛的应用;一些中小批量生产的企业,如机床、汽车、机车、工程机械等制造业中已推广应用。组合机床最适宜加工各种大中型箱体类零件,如汽缸盖、汽缸体、变速箱体、电机座及仪表

6、壳等零件;也可以用来完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。1.2.2组合机床的配置形式组合机床的通用部件分大型和小型两类。用大型通用部件组成的机床叫大型组合机床。用小型通用部件组成的机床叫小型组合机床。大型组合机床和小型组合机床在结构和配置型式等方面有较大区别。(-)大型组合机床配置型式(1)固定式夹具的单工位组合机床这类组合机床的夹具和工作台固定不动,动力滑台实现机床的进给运动,滑台上安装的动力箱(连接多轴箱)实现机床的贮运动。机床根据动力箱和多轴箱安装的方向不同,组合机床的配置型式有以下几种:①

7、卧式组合机床;②立式组合机床;③倾斜式组合机床;④复合式组合机床。以上四种配置型式的组合机床,每一种都可再安置一个或几个动力部件,即可组成双面或多面组合机床。(2)移动式夹具的(多工位)组合机床这类组合机床的夹具安装在直线移动工作台或分度回转工作台上并按式,常见的有以下四种:①移动工作台式组合机床,这类机床的夹具和工件可作直线往复移动,是工件按顺序送至各工位进行加工的多工位组合机床;②分度回转工作台式组合机床,它由分度回转工作台转位,是按顺序将工件送至各工位进行加工的多工位组合机床;③回转鼓轮式组合机床,夹具和工件由分度回

8、转鼓轮转位,按顺序送至各工位进行加工的多工位组合机床;④中央立柱式组合机床,夹具和工件由环形冋转工作台带动绕中央立柱转位,按顺序送至各工位进行加工的多工位组合机床。中央立柱各面可以安装垂直移动的动力部件,在环形工作台的周围可以安装卧式动力部件,机床一般为复合式配置型式。(3)转塔主轴箱式组合机床这种组合

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